　同社は、最新の自動化および無人化技術と先進のIoT（モノのインターネット）を融合させたスマートファクトリー「自動化と熟練の技が織りなす未来工場 Dream Site」を展開・構築している。2013年5月には、自己完結一貫生産型のスマートファクトリー「Dream Site 1（DS1）」を稼働させ、2017年5月には新工場「Dream Site 2（DS2）」部品工場の稼働を開始した。

　今回、DS2で育んだ“次世代モノづくり”を可児工場に展開するとともに、可児新工場 K6と可児素材センターを建設し、マシニングセンタの生産能力30％増強を目指す。

　可児新工場 K6は、組み立て工程と同期しながら、K6部品工場で生産する機械部品を1個流し生産で製造する。IoTを駆使した正確な進捗、稼働状況の把握、作業指示により、多品種少量生産ながら、量産並みの高効率生産を進める。

　同社は今後、工場単位で生産機種を区分し、全社で自己完結一貫生産体制を構築する。これにより生産効率を高め、生産能力の拡大を推進していく。また、DS1、DS2、K6をスマートファクトリーの実証工場とし、その成果をソリューションとして国内外のユーザーに提供するとしている。

「工場ニュース」バックナンバー

オークマの“夢工場”はスマート化とロボット化で花開く
工作機械大手のオークマは2017年5月に新工場「Dream Site 2」部品工場を完成。いち早くスマート工場化を進めた「Dream Site 1」の実績を生かし、ロボット活用やIoT活用などでさらなる高度化を目指している。
「日本で作って世界で勝つ」――オークマが“夢工場”で描く未来とは
工作機械大手のオークマは2013年、本社敷地内で新工場を稼働させた。「Dream Site 1」と名付けられた同工場は、部品加工から完成品まで一貫生産しIT活用による“見える化”を推進したスマートファクトリーだ。オークマは“夢工場”でどういう未来を描いているのか。現地を訪ねた。
スマートファクトリー化で進む“モノづくり”の融合
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説していきます。第22回となる今回は「スマートファクトリー化で進む“モノづくり”の融合」をテーマに、製造と設計の変化について説明します。
スマートファクトリーはエッジリッチが鮮明化、カギは「意味あるデータ」
2017年はスマートファクトリー化への取り組みが大きく加速し、実導入レベルでの動きが大きく広がった1年となった。現実的な運用と成果を考えた際にあらためて注目されたのが「エッジリッチ」「エッジヘビー」の重要性である。2018年はAIを含めたエッジ領域の強化がさらに進む見込みだ。
スマートファクトリーがいよいよ現実解へ、期待される「見える化」の先
ドイツのインダストリー4.0がきっかけとなり関心が高まった、IoTを活用したスマートファクトリー化への動きだが、2017年は現実的成果が期待される1年となりそうだ。既に多くの実証成果が発表されているが、2017年は、実導入ベースでの成功事例が生まれることが期待される。
ドイツが描く第4次産業革命「インダストリー4.0」とは？【前編】
「インダストリー4.0（Industrie 4.0）」という言葉をご存じだろうか？「インダストリー4.0」は、ドイツ政府が産官学の総力を結集しモノづくりの高度化を目指す戦略的プロジェクトだ。インダストリー4.0とは何なのか。同プロジェクトに参画するドイツBeckhoff Automationグループに所属する筆者が解説する。