　ロボットの教示操作やシステム操作などを行う「iPendant」の表示解像度や処理性能を向上させ、高い表現力を生かしてユーザーインタフェースを一新した。新たなユーザーインタフェース「iHMI」は、ロボットの使い勝手向上のため、同社のCNCと共通デザインのホーム画面と設定ガイド、プログラム作成ガイド、チュートリアルなどの画面を採用している。

　プログラム作成ガイドの使用により、簡単なハンドリング作業なら、初心者でも30分程度でプログラムを作成・実行できる。使い勝手の向上により、システムの立ち上げおよび保守作業の作業効率が向上。既に同社のロボットを使用している場合は、従来のユーザーインタフェースも使用可能だ。

　また、ハードウェアおよびソフトウェアの処理性能を高め、信号処理周期を短縮。従来と比べて信号出力位置のバラつきを低減しており、レーザーアプリケーションなど、高い位置精度が必要なシステムへの適用範囲が広がっている。

　ビジョン機能では、新しいカメラインタフェースの採用により、カメラからの画像転送速度を4倍に高速化。シンプルなケーブル構成も実現した。ユーザーインタフェースを改良したことで、ビジョンシステム立ち上げの作業効率も向上している。

「FAニュース」バックナンバー

いまさら聞けない産業用ロボット入門〔前編〕
日本は「ロボット大国」とも呼ばれていますが、その根幹を支えているのが「産業用ロボット」です。それは世界の産業用ロボット市場で圧倒的に日本企業がシェアを握っているからです。では、この産業用ロボットについてあなたはどれくらい知っていますか？今やあらゆるモノの製造に欠かせない産業用ロボットの本質と基礎を解説します。
製造現場での普及を2倍に、ロボット新戦略が目指すロボットと共に働く未来
日本政府が主催する「ロボット革命実現会議」は、ロボット活用の技術的および規制面でのロードマップを示した「ロボット新戦略」を発表した。本稿では、この新戦略の中で示されている「モノづくり」分野への取り組みにフォーカスし、その内容を紹介する。
ファナックがIoT基盤の壮大な実演、JIMTOFで80社250台の工作機械を見える化
ファナックは「JIMTOF2016」において、同社が展開する工場用IoT基盤「FIELD system」の壮大な実演を行った。同システムによりJIMTOFに出展した機械メーカー80社、250台の工作機械をつなぎ、稼働状況の見える化を実現した。
製造業IoTに新たなデファクト誕生か、ファナックらが人工知能搭載の情報基盤開発へ
ファナックやシスコシステムズら4社は、製造現場向けのIoTプラットフォームとして「FIELD system」を開発し、2016年度中にリリースすることを発表した。競合メーカーの製品なども接続可能なオープンな基盤とする方針。製造業IoTでは各種団体が取り組むが、ファナックでは既に製造現場に350万台以上の機器を出荷している強みを生かし「現場発」の価値を訴求する。
機械は人の仕事を奪わない、“人とロボットがともに働く現場”が拡大へ
2016年は人工知能関連技術が大きな注目を集めて「機械が人間の仕事を奪う」という議論が大いに盛り上がりを見せた。こうした一方で2017年には「現場」において、こうした動きと逆行するように見える「人とロボットが協力して働く世界」が始まりを迎える。
「ヒト型ロボットは最適ではない」IEEEフェロー広瀬氏が語るロボット開発の方向性
ヒト型をしたロボットは強いインパクトを持つことから、ロボット＝ヒト型というイメージを抱く人もいる。ただ、150体以上のロボットを製作し、現在もロボット開発の第一線に立つIEEEフェローの広瀬茂男氏は「ヒト型がロボットの将来ではない」とイメージ先行の未来に警鐘を鳴らす。