工場を「プロフィットセンター」に変える、実践的MES導入のススメ：製造マネジメントニュース（2/2 ページ）

[長沢正博，MONOist]

あなたの工場は即答できるか？ スマートさを測る5つの質問

　そして自社の工場で神経系が機能し、各種のシステムと連携できているかを測る指標として、以下の「5つの質問」を挙げた。

• 品質：客先から納品した製品の品質クレームが来た。特定のシリアル番号（あるいは製品ロット番号）を基に、各工程において、誰が／いつ／どの設備で／どんな作業条件の下、製造したのか、すぐに調べられるか
• コスト：あるオーダーの製造原価を知りたい。その製品の部材材料の数量と、どの機械に何時間ずつかけたのか、作業者は何時間ずつ張り付いたのか、外注先はどこだったのか、すぐに分かるか
• 納期：客先から急にオーダーの納期前倒しの依頼が来た。そのオーダーを構成する部品や作業がそれぞれどこまで進んでいるのか、納期はいつになる見込みか、すぐに答えられるか
• 人材：現場で働く人たちの生産性向上を図り、作業負荷を分散したい。個人単位のスキルレベルと生産性、そして実働時間の表をすぐに作れるか
• 在庫：欠品やモノ探しの無駄を減らしたい。欠品リストや欠品率、在庫回転率、保管場所はどの品目でもすぐにデータを見られるか

「サービスレベルや製造品質、さらには機動力を測る5つの質問にもし答えられないなら、答えられるように投資が必要だということになる」（佐藤氏）

MESの主な動作［クリックで拡大］出所：エンジニアリング協会

ダッソー・システムズの廣谷満氏

　「実践的MES導入ガイド」の執筆者の1人でダッソー・システムズの廣谷満氏は「PCを動かすためにOSがインストールされているように、工場でも自動化などが進めば進むほど、全体を統合コントロールする仕組みが必要不可欠になる。MESはPCにおけるOSのような存在になり得る」と語る。

　そして廣谷氏は、MESの役割は、生産指示を製造指図に変換し、作業者および設備に指示して、実行結果を収集、コントロールすることだと説明。指示情報（製造指図）の伝達と実績情報の収集を組み合わせて管理することがMESの本質だとした。

　編著者の1人でアビームコンサルティングの阿部洋平氏は出版の目的の1つとして、「日本では、海外で1997年に発表されたフレームワークにあるMESの11機能がいまだに使われている。この11機能自体、海外ではもう3回更新されているのに日本ではそれが普及していない」と話す。

アビームコンサルティングの阿部洋平氏

　エンジニアリング協会で「MES／MOM導入のための標準業務一覧」の作成などにも携わってきた阿部氏は、日本で広まった1997年版の11機能について「各機能の境界が曖昧で重複が多く、在庫管理機能の抜けなどもあり、実態に合っていない」と課題を指摘する。

　「標準業務一覧は機能ベースではなく、業務ベースで策定した。ただ、これだけではなぜMESが必要なのか、どのように導入すればいいのか分からないという反応もあり、標準業務一覧を補完するものとして書籍を出す必要があると思い、出版に向けて動いてきた。標準一覧で整理された各業務に対し、MESがどのような機能を提供し、ERPやPLMといった周辺システムとどう連携するのかが1つ1つ丁寧に解説されている。ぜひ標準業務一覧を手元に置きながら読んでいただきたい」（阿部氏）

　なお、「実践的MES導入ガイド〜製造実行システムが工場を強くする」は、4400円（税込み）で近代科学社にて販売されている。

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