　PLATEMは接着性を備えた樹脂をコーティングした金属で、この金属はプラスチックと強固に接合できる。同技術は、金属表面に独自の樹脂コーティングを施すことで、インサート射出成形や熱プレスによる接合を実現する。これらにより、金属とプラスチック複合部材の接合強度と耐久性を高められる。PLATEMの利用手順の一例は以下の通りだ。まず、金属部材に接着性を備えた樹脂をコーティングする。次に、射出成形金型にインサートした後、射出成形を行う。これにより、金属と樹脂を一体化した成形物を作れる。

「PLATEM」のコーティングなし（左）とあり（右）の比較サンプル［クリックで拡大］

　同社の説明員は「PLATEMは、従来の接着剤のような、接合後の長い硬化時間が不要で、成形機から取り出した時点で一体化している。そのため、生産性向上に貢献する。コーティング層は透明で、金属の外観を損なわない」と話す。同社では接合可能な素材として、金属はアルミニウム、ステンレス、鉄、樹脂はポリブチレンテレフタレート（PBT）、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、ポリカーボネート（PC）を挙げている。

PLATEMを用いたインサート成形接合サンプル。左から、PBT、PPS、PC［クリックで拡大］

　同社はPLATEMによりアルミニウムとPBTを接合した複合部材「A5052P-PBT（GF30）」の引張せん断接合強度も調査した。その結果、初期強度は23MPaで、85℃85％RH1000時間保管後は17.1MPa、冷熱衝撃試験（－40℃で30分、＋120℃で30分）の1000サイクル後も17.1MPa、150℃で1000時間保管後は23.5MPaだと分かった。

PLATEMの概要［クリックで拡大］出所：東洋製罐グループホールディングス

薄膜コーティングに対応

　nanoFAS Type-ASは、帯電防止コーティング向けの銀ナノ粒子で、高い耐久性と導電性を備えている。この粒子は、水や有機溶媒（メチルイソブチルケトンなど）に分散させられるため、各種コーティング剤に適用できる。

「nanoFAS Type-AS」のパウダー（左）と分散液（右）［クリックで拡大］

　同社の説明員は「nanoFAS Type-ASは、数十nmサイズの銀ナノ粒子を使用しており、コーティング剤におけるコーティング膜の透明性を損なわないため、薄膜コーティングを実現できる。なお、導電性の高い銀ナノ粒子をコーティング剤に添加することで、コーティング膜の中に導電経路を構築できる」と語った。用途としては、キャリアテープや電子部品包装袋、導電性塗料が想定されている。

nanoFAS Type-ASの概要［クリックで拡大］出所：東洋製罐グループホールディングス

⇒その他の「材料技術」の記事はこちら

GHG排出量を4割削減する飲料缶蓋の生産体制を構築、量産化へ
東洋製罐は、UACJと共同開発した、温室効果ガス排出量を従来品比で約4割削減する飲料缶蓋「EcoEnd」の生産体制を構築した。今後は、顧客への供給に向けて量産化の準備に入る。
世界最軽量アルミ飲料缶の実現に向け缶底部の耐圧性向上技術を千歳工場に導入
東洋製罐は、缶底耐圧強度向上技術「Compression Bottom Reform（CBR）」を用いたアルミ飲料缶の生産を同社の千歳工場で開始した。
東洋製罐がビールなど向け飲料アルミ缶で国内最軽量を実現、缶底を強化
東洋製罐グループホールディングスは、連結子会社の東洋製罐が、204径ステイオンタブ（SOT）缶において国内最軽量となるアルミDI缶を開発したと発表した。
宇宙開発向けの生活検証が安価で行えるダンボールテントユニット、屋外にも対応
東洋製罐グループホールディングス、フィールドアシスタントと共同で開発した組立式ダンボール製テント「DAN DAN DOME」シリーズを活用し、従来の検証方法と比較して安価で時間がかからない宇宙開発向けの生活検証が行えるユニット「DAN DAN DOME EXP.STATION」を開発した。
雨に耐えるダンボールテントは再組立も可能、東洋製罐が“捨てる”を意識し開発
東洋製罐グループが被災地から観光地までさまざまなシーンで活用できる組立式ダンボールテント「DAN DAN DOME」を開発。4畳半（江戸間）ほどの広さと大人が立っても頭がぶつからない十分な高さを持つドーム型テントで、東洋製罐グループの技術力を生かした直感的な組立作業や降雨に耐え得る耐水性などが特徴だ。