　開発に当たってはキヤノングループの力を動員した。「電気の知識がないと作れない」（赤塚氏）と、グループでFAを専門に手掛けているキヤノンマシナリーに協力を仰ぎ、社員に出向もしてもらった他、キヤノンモールドのメンバーもリスキリングを目的としたキヤノングループの研修センターに赴き、電気などの知識を学んだ。「われわれは金型メーカーなのでメカ屋しかいない。一般の金型メーカーなら電気の知識を身に付けるのは難しいかもしれないが、その点はキヤノングループの強みを活用した」（赤塚氏）。

過去に展示した型内組み立て（左）と2色成形システム（右）のモックアップ［クリックで拡大］

　この2色成形システムは2023年からはキヤノンのプリンタのトナーカートリッジに使う部品の量産に使われている。専用機の価格や大きさがネックになって2色成形に取り組めていなかった企業もあるはず。キヤノンモールドでは、システム構築を一貫して請け負う。

　赤塚氏は「業種を問わず提案できると思っている。気密性を高めるパッキン用途や滑り止め用途など金型という切り口でいえばアイテムは違ってもニーズは似通っている。装置を2つ付ければ3色成形にも応用できる他、この装置を使って2つを接合することで中空体も作れるなど、アイデア次第でさまざまな展開ができる」と述べる。

ニーズに合わせて提案が可能［クリックで拡大］出所：キヤノンモールド

　斎藤氏は「われわれは金型の高付加価値化を目指している。今回開発した小型射出装置を金型と一緒に展開することで、金型だけの販売から金型ソリューションの提供へと事業を拡げていくことができる。新たなニーズも取り込みながら、日本のみならず世界へと売り上げなどを拡大していきたい」と意気込む。

左からキヤノンモールドの斎藤氏と赤塚氏［クリックで拡大］

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