液体中の金属元素を高精度に測定、偏光ゼーマン原子吸光光度計の新シリーズ:FAニュース
日立ハイテクサイエンスは、液体中の金属元素を測定する偏光ゼーマン原子吸光光度計「ZA4000」シリーズ4機種を発売した。測定対象以外の共存物による測定結果への影響を取り除き、安定かつ高精度な分析ができる。
日立ハイテクサイエンスは2023年9月1日、液体中の金属元素を測定する偏光ゼーマン原子吸光光度計「ZA4000」シリーズを発表した。試料を加熱して金属を原子化し、高精度に金属元素を測定する装置で、4機種を発売する。
原子吸光光度計は、試料を加熱することで金属を原子化し、金属元素を測定する。加熱方法には、炎を用いるフレーム法と電流を用いるグラファイトファーネス法の2種類がある。
同シリーズでは、フレームとグラファイトファーネス両用機「ZA4000」、フレーム専用機「ZA4300」、グラファイト専用機「ZA4700」、複数元素の連続測定に対応するラピッドシーケンシャルフレーム機「ZA4800」の計4製品をラインアップする。
フレームとグラファイトファーネス両用機「ZA4000」 出所:日立ハイテクサイエンス
フレーム専用機「ZA4300」 出所:日立ハイテクサイエンス
グラファイト専用機「ZA4700」 出所:日立ハイテクサイエンス
ラピッドシーケンシャルフレーム機「ZA4800」出所:日立ハイテクサイエンス
独自の偏光ゼーマン補正法とデュアル検知方式によるバックグラウンド補正機能を、前シリーズから継続して搭載。測定対象以外の共存物などによる測定結果への影響を取り除く機能で、安定した高精度分析を提供する。
ZA4800では、測定に必要な波長の光を分光する回折格子の駆動機構を新たに設計し、光源のホローカソードランプの4本同時点灯を可能にした。これにより、同一試料に対して最大12元素の連続測定ができ、分析業務の時間を大幅に削減する。
他に、試料注入や測定終了などのタイミングを自動通知する機能や、グラファイトファーネス法での装置からのコンタミネーションを診断する機能を搭載。操作性を向上することで、初心者でも効率的な分析ができる。
- 熱分析装置の磁気回路を刷新、従来比2倍の荷重で高弾性率の測定が可能に
日立ハイテクサイエンスは、試料の加熱、冷却中に荷重をかけて弾性率の変化を測定する、熱分析装置「NEXTA DMA200」を発売した。荷重出力部の磁気回路を刷新し、荷重を従来比で2倍としている。
- めっき被膜の膜厚測定を効率化、最大5層の金属被膜の厚みを測定
日立ハイテクサイエンスは、卓上型蛍光X線膜厚計「FT230」を日本、韓国、台湾、アセアン地域向けに販売開始する。測定条件の選択や測定位置決め、測定結果取得などにかかる時間を短縮し、めっき被膜の膜厚測定を効率化する。
- スマート工場化は次段階へ、AI活用の定着とアプリケーション拡大に期待
スマート工場化の動きは着実に広がっている。その中で2022年はAIを活用した「アプリケーションの拡大」をポイントにデータ活用のさまざまな形が広がる見込みだ。
- スマート工場は“分断”が課題、カギは「データ取得」を前提としたツールの充実
工場のスマート化への取り組みは2020年も広がりを見せているが、成果を生み出せているところはまだまだ少ない状況だ。その中で、先行企業と停滞企業の“分断”が進んでいる。新型コロナウイルス感染症(COVID−19)対応なども含めて2021年もスマート工場化への取り組みは加速する見込みだが、この“分断”を解消するような動きが広がる見込みだ。
- スマートファクトリー化がなぜこれほど難しいのか、その整理の第一歩
インダストリー4.0やスマートファクトリー化が注目されてから既に5年以上が経過しています。積極的な取り組みを進める製造業がさまざまな実績を残していっているのにかかわらず、取り組みの意欲がすっかり下がってしまった企業も多く存在し2極化が進んでいるように感じています。そこであらためてスマートファクトリーについての考え方を整理し、分かりやすく紹介する。
- エッジは強く上位は緩く結ぶ、“真につながる”スマート工場への道筋が明確に
IoTやAIを活用したスマートファクトリー化への取り組みは広がりを見せている。ただ、スマート工場化の最初の一歩である「見える化」や、製造ラインの部分的な効率化に貢献する「部分最適」にとどまっており、「自律的に最適化した工場」などの実現はまだまだ遠い状況である。特にその前提となる「工場全体のつながる化」へのハードルは高く「道筋が見えない」と懸念する声も多い。そうした中で、2020年はようやく方向性が見えてきそうだ。キーワードは「下は強く、上は緩く結ぶ」である。
Copyright © ITmedia, Inc. All Rights Reserved.