前述の通り、3D図面そのものに承認印はありません。2D CAD運用時には、紙図面もしくは2D CAD図面の表題欄に承認印があるものだけが、本来“正式な図面”として認められていました。3D CAD運用では、2D組立図もしくは2D部品図の表題欄でこの管理は可能になりますが、3D図面でこれを行うにはどうしたらよいでしょうか。
この管理がうまくできなければ、誤った3D図面の共有や2D図面の出図につながってしまいますし、進んだ企業であれば誤った3D部品図による加工が行われてしまうかもしれません。また、組み立て現場では、改訂前の3D組立図で製造を行おうとし、実際に納入された部品との差異が生じて混乱をきたしてしまいます。
PDMシステムではサーバ上でデータ管理が行われますが、これを正しく行うためには3D図面のステータス管理が重要となります。
PDMシステムには「ワークフロー」という機能があります。これを使用することで理想的には、3D図面のステータス管理が可能になります。このワークフローでは、データの公開について制御することが可能です。
筆者が知る基本的な機能について簡単に解説します。「SOLIDWORKS PDM」でも意図する機能は基本的に同じですが、ここでは富士通の「COLMINA CADデータ管理(旧:PLEMIA Concurrent Design Manager)」を例に、PDMで何ができるのかを解説します。
PDMを活用し、図3のようなワークフローで正しく承認プロセスを経ることで、間違いのない3D図面の共有(=正しい出図管理)が可能となり、次のような効果が得られます。
今回は、正しい出図管理について解説しました。2D CAD運用で十分な管理ができていなかた場合も、3D CAD導入を機にデータ管理の在り方について見直してみたらいかがでしょうか。次回は、PDMから見る3D CAD構成について解説します。お楽しみに! (次回に続く)
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