　製造現場へのIoT（モノのインターネット）導入が広がりを見せる中、加工機やロボットなどの設備を構成するさまざまなFA機器と、稼働監視システムや予防保全システムなどの各種上位アプリケーションを接続し、情報を活用しようという動きが進んでいる。しかし、これらの機器の多くはデータ連携を想定して作られておらず、データを連携するまでに大きな負荷が生まれていた。

　これらの負担を軽減するためにデータ連携や活用基盤の整備が進んできた。「ORiN」はOpen Resource interface for the Networkの略で、ORiN協議会により制定された工場情報システムのための標準ミドルウェア仕様である。工場のさまざまな機器をメーカー問わずに接続でき情報連携が実現できることが特徴となっている。

　一方で、「FIELD system」はファナックを中心とし、ファナックのCNCなどを通して得られたデータなどを一元的に活用できる製造現場向けのIoTプラットフォームである。

　一方でこれらのデータ活用を支援する仕組みそのものが乱立する状況も生まれており、これらの仕組み同士が連携する必要性なども指摘されていた。こうした中で「ORiNゲートウェイ」によりORiN関連製品からファナックの「FIELD system」を経由した接続を実現。より多種多様な機器からのデータ収集を容易に実現できるようにした。

　これにより、2019年発売の「ORiNコンバータ」と併用することで「ORiN」と「FIELD system」双方の連携が可能となるという。「ORiNゲートウェイ」はファナックが運営する「FIELD system Store」を通じて購入できる。価格は年間2万9800円（税別）だとしている。

ORiNゲートウェイのシステム構成イメージ（クリックで拡大）出典：デンソーウェーブ

「FAニュース」バックナンバー

いまさら聞けない ORiN入門
スマートファクトリーやインダストリー4.0など「つながる工場」を実現するカギとも見られる、工場情報システム用ミドルウェア「ORiN（オライン）」をご存じだろうか。なぜ今ORiNが注目を集めているのか。誕生の背景や活用シーン、技術の概要などを紹介する。
現場志向のIoT基盤「FIELD system」が運用開始、稼働監視などを年間100万円で
ファナックとシスコシステムズ、ロックウェルオートメーションジャパン、Preferred Networks、NTTグループ3社は、2016年4月に開発に着手した製造現場向けのIoTプラットフォーム「FIELD system」の国内サービスを開始した。
ファナック「FIELD system」が21社から50アプリを展開、サードパーティー拡充へ
ファナックは、「第4回スマート工場EXPO」において、同社が展開する製造現場向けのIoTプラットフォーム「FIELD system」のアプリケーション展開についての展示を行った。
エッジは強く上位は緩く結ぶ、“真につながる”スマート工場への道筋が明確に
IoTやAIを活用したスマートファクトリー化への取り組みは広がりを見せている。ただ、スマート工場化の最初の一歩である「見える化」や、製造ラインの部分的な効率化に貢献する「部分最適」にとどまっており、「自律的に最適化した工場」などの実現はまだまだ遠い状況である。特にその前提となる「工場全体のつながる化」へのハードルは高く「道筋が見えない」と懸念する声も多い。そうした中で、2020年はようやく方向性が見えてきそうだ。キーワードは「下は強く、上は緩く結ぶ」である。
工場自動化のホワイトスペースを狙え、主戦場は「搬送」と「検査」か
労働力不足が加速する中、人手がかかる作業を低減し省力化を目的とした「自動化」への関心が高まっている。製造現場では以前から「自動化」が進んでいるが、2019年は従来の空白地域の自動化が大きく加速する見込みだ。具体的には「搬送」と「検査」の自動化が広がる。
自律するスマート工場実現に向け、IoTプラットフォーム連携が加速へ
製造業のIoT活用はスマート工場実現に向けた取り組みが活発化している。多くの企業が「見える化」には取り組むが、その先に進むために必要なIoT基盤などではさまざまなサービスが乱立しており、迷うケースも多い。ただ、これらのプラットフォームは今後、連携が進む見込みだ。
見えてきたスマート工場化の正解例、少しだけ（そもそも編）
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説します。第28回となる今回は、スマート工場化において見えてきた正解例について前提となる話を少しだけまとめてみます。