　出光興産は2017年7月13日、石油エネルギー技術センターの2016年度事業「IoT技術活用による自主保安高度化技術に関する調査」の実証実験に参加したと発表した。同社の愛知製油所において、IoT（モノのインターネット）を活用した運転管理業務の高度化、ビッグデータ解析による設備異常の早期検知／アラート、若手フィールドマンの経験や技術力の補助などの効果の確認を目的とした実験を行った。

　同実証実験は、経済産業省の「平成28年度IoT推進のための社会システム推進事業（自主保安高度化事業）」の一環として実施。アクセンチュアが実験の幹事会社となり、2016年8月～11月に環境およびシステム構築などの準備を行い、2016年12月～2017年2月まで実証運用と解析を行った。

　具体的な実験内容は、モバイル端末を利用した装置の巡回点検だ。モバイル端末から入力することで、現場の状況を若手点検員と制御室のベテラン技術者との間で即時に共有し、適宜助言や指示を送ることができ、また点検の抜けなどヒューマンエラー低減の効果があることを確認した。

　また、装置異常の解析および予測実験を行い、運転データを用いた解析モデルを構築。異常の早期検知による設備信頼性の向上の可能性が示された。解析を通じ、若手エンジニアの経験を補足する効果もあると見ている。さらに通信設備の性能確認として、電話回線をベースとした専用通信回線を採用し、低コストで安全な通信が可能であることを確認した。

　今回の実証実験参加は、近年の国内製油所の高経年化への対応、ベテラン技術者の引退による製油所保全のノウハウの継承といった課題に対応したものだ。同社では今後も、各製油所の保全技術の向上と、円滑な世代交代に向けたIoT導入検討を推進するとしている。

取り組みの全体像

タブレットを活用した計器データの入力

点検箇所の画像の共有

関連キーワード

IoT | 出光興産 | 実証実験 | 製造ITニュース

製造業のサービス化、予兆保全は単なる「はじめの一歩」
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。しかし、そこで語られることは抽象的で、いまいちピンと来ません。本連載では、そうした疑問を解消するため、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて分かりやすくお伝えするつもりです。第7回は、前回に引き続き「製造業のサービス化」についてご紹介します。
計画保全と品質保全で工程の信頼性と保全性を目指す
本連載「いまさら聞けないTPM」では、TPM（Total Productive Maintenance）とは何か、そして実際に成果を得るためにどういうことに取り組めばいいかという点を解説する。第4回となる今回は、「TPMの8つの活動（8本柱）」のうち計画保全と品質保全について紹介する。
製造業は「価値」を提供するが、それが「モノ」である必要はない
製造業が生産する製品を販売するのでなく、サービスとして提供する――。そんな新たなビジネスモデルが注目を集めている。サービタイゼーション（Servitization、サービス化）と呼ばれるこの動きが広がる中、製造業は本当にサービス業に近くなっていくのか。インタビューを通じて“製造業のサービス化”の利点や問題点を洗い出す。本稿では、サービタイゼーションを研究するペンシルバニア大学教授モリス・コーヘン氏のインタビューをお伝えする。
第4次産業革命の真の幕開けとなる2017年、カギを握るIoTプラットフォーム
2016年は製造業におけるIoT活用が具体的なものとして進展した1年となったが、2017年もその流れはとどまることはない。実導入や実活用に向けた本格的な動きが広がる中で2016年に注目を集めたのが、IoTを活用する基盤「IoTプラットフォーム」である。さまざまな解釈、さまざまなレイヤーのIoTプラットフォームが乱立する中、2017年はIoT基盤の整理が進む1年となる。
第4次産業革命を支えるIoTプラットフォームって結局何なの？
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについてお伝えしています。第10回となる今回は、2016年から雨後のタケノコのように乱立する「IoTプラットフォーム」について説明したいと思います。
間に合うか!? 熟練技術者の“暗黙知”承継――カルソニックカンセイの場合
技術者の引退や、海外での設計・製造業務の早期立ち上げなどに対し、熟練技術者が持つ形式知・暗黙知を伝える“技術承継”への危機感が高まっている。ジェムコ日本経営が開催したセミナー「技術伝承フォーラム（第五回変革の賢人フォーラム）」では、自動車部品メーカーのカルソニックカンセイが登壇し、ナレッジマネジメントシステムの構築事例を紹介した。