　機内の切粉洗浄は環境に配慮したもので、必要な箇所に必要な洗浄をする。Y軸カバー洗浄は標準搭載となっている。また、特別仕様のスラッジレスタンクは、クーラントタンク内の切削液に含まれるスラッジを自動で回収し、クーラントタンクの清掃頻度が激減する。被削材が鋳物、アルミの場合のスラッジ回収率は98％だ。同社内設備の実績では、クーラントタンクの清掃とクーラント交換が3年間必要なかった。

　主軸はNo.40、No.50、新しく加わった金型向けの3万min-¹主軸など、合わせて9種類をラインアップ。ワークや加工に最適な主軸を選択できるため、幅広い加工ニーズに応える。

　MB-46VIIは、新世代CNCの「OSP-P500」を搭載し、機械が自律的に脱炭素と高精度を両立する同社の工作機械群「Green-Smart Machine」に該当する。省エネ技術を搭載していない同等の機械と比べて消費電力を15％削減。新たに開発した特別仕様のグリス主軸は、オイル潤滑用のエアを使用しないため、環境に配慮した加工ができる。

　また、OSP-P500のデジタルツインにより、シミュレーションを実加工時間の1000分の1と高速に、かつ誤差1％以下の高精度で実行し、工場の稼働率を最大化する。操作性にも優れ、先進的なHMIにより、初心者でも1日でプログラム作成から初品加工まで実施できる。

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