　以下の設計「5N（5“ない”）」は、企業規模の大小とは関係なく発生しています。

競合機分析やらない

強度、安全率、累積公差計算しない

特許出さない

コスト見積もりしない

設計審査やらない

　長年この状況を許してきたために、現在は、「やらない」が「できない」にまでなってしまいました。これは昔からあった現象ですが、3次元CADが急激に導入された「3次元CAD元年」と呼ばれる2001年ごろから急加速したのです。このころ設計された家電や自動車に“設計品質が原因のトラブル”が集中しています。

　多くの日本企業が改善を目指しているということは、筆者も大変うれしく思います。問題は、何も気付きのない企業と技術者、つまり「5N企業」と「3次元モデラー」たちです。

　このままでは、隣国の企業にどんどん追い抜かれ、気がついたときはもう手遅れです。

オメェの会社はいまだに5Nなのかっ？　あん？　良君！　悪いことは言わねぇ、その会社、辞めろ！

　また甚さんの“悪い口グセ”が出ました。

もー！　甚さん！　そういう短絡的な発言は本当によくないですよ！　「図面読めねぇ、描けねぇ院卒」「役立たずの院卒」「3次元モデラー」「CAEキー坊」「豚に真珠」「猫に小判」、そして、最近は「すぐ辞めろ！」です。

スマン。春だから許しチくれ。

春とは関係ないでしょ……。僕は慣れましたけど、僕の仲間は、甚さんのそういう言葉にひどく傷ついているんです。

おい、「慣れた」っていうのは、どうなんだい。それに「ひどく傷ついている」って、そりゃオメェ、自覚しているからじゃねぇかい？　あん？

もう少しだけ事情を聞いてください。だって、まずウチの課長からして、検図はできないし、設計審査もできないんですよ。できるのは英語だけですよ。じゃあ、その部下はどうなるかって……、分かるでしょ？

あん？　だから、どうしたっ。人のせいにするのか？　役立たずの院卒！

別に、してません！　しかし、その課長の世代を育ててきたのは、甚さんたちの世代ではないですか。

フンッ！　そうだ。あの頃は、不良品でもガーンガン売れたからな。分かった！　今回でこの連載は最後だ。オイラの短絡的な発言をぜ～～～んぶ！　いま！　ここで！　謝罪してやらぁ。あーもうっ、大っ変申し訳ございません！　どうだ!!　それでいいだろ！　あーん!?

はいはい……、分かりました。もうどうぞお好きなように……。

　さて、今回のテーマは、連載の最後にふさわしい「安全率」です。

　入社して10年、20年、社内で1度も「安全率」という言葉が出ない、自分自身も聞いたことがないとしたら。甚さんの言葉を借りるなら……。

　「辞めた方がいいかも……」

　しかし、入社10年、20年といえば、既に30～40歳。安易に退職はできない年齢です。従って、「辞める」のでなく、自社内で積極的に設計業務の改革をしましょう。そのリーダーとなるにふさわしい年齢です。

安全率の解説に入る、その前に

　「安全率」は、企業の大小規模にかかわらず、全ての企業といっても過言ではないほど、設計審査における定番の質問事項です。

　ここで、いつものように設計を料理に、設計者を料理人にたとえてみます。「ご飯」「目玉焼き」「味噌汁」――身近でシンプルな料理ほど難しく、奥が深いといわれています。実は、安全率も全く同じです。

　「安全率が難しい」といわれる理由は、「率」故に「分母」と「分子」が存在するということです。

良君！　どこの企業でも設計審査で質問される「安全率」だがよぅ。「安全率」のこと“だけ”を質問する審査員（管理職）はド素人だ。よく覚えていやがれっ！

甚さん、「安全率」のこと“だけ”とは？

おぉ！　役立たずの院卒のオメェにしちゃぁ、鋭い質問じゃねぇかい？　あん？

　「安全率とは何か？」――その解説に入る前に、最終回にふさわしい練習問題を解いてみましょう。ただし、実務としての設問です。学校の試験問題ではありません。

設問 1

繰返し荷重を受けている引張り強さ「450N/mm²」の軟鋼丸棒（SS400）がある。安全率を「5」とすれば許容応力はいくらになるか。

回答 1

まず、荷重によって定められる材料の基準的強さ（基準応力：σs）を求める。

荷重条件：繰り返し荷重（詳細後述）

基準応力：σs＝σB×2/3＝450×2/3＝300 N/mm²

　　　安全率f＝5

　　　許容応力σa＝σs/f＝300/5 ＝60 N/mm²