　さらに、世界の各拠点の在庫やサプライヤー情報を単一のダッシュボードに集約する「グローバル在庫コントロールタワー」を構築。部品ごとに最適な安全在庫数をAIが算出し、欠品リスクを抑えながら在庫を約50％削減できた。Agentic AIを活用した自律的なオペレーションにより、受注仕様生産のリードタイムを84％短縮することにも成功している。

　同拠点のこうした取り組みが評価され、今回のLighthouse選出に至った。

　両社は、AIにより社会インフラを変革するHMAXを通じて、ノーマン拠点で取得した知見やユースケースを世界の顧客に提供する。これにより、産業界全体のレジリエンス向上と継続的な事業成長に寄与していく。

≫「製造マネジメントニュース」のバックナンバー

GAIA-Xが目指す自律分散型データ共有、“灯台”プロジェクトは協調から競争領域へ
欧州を中心にデータ共有圏の動向や日本へのインパクトについて解説する本連載。第4回は、第3回で取り上げたIDSAと並んで業界共通での仕組み作りを担うGAIA-Xを紹介する。
日立大みか事業所は地域全体でCO2削減に挑む、先進工場が目指す脱炭素の在り方
日立製作所の大みか事業所は2022年6月、「大みかグリーンネットワーク」という構想を発表した。注目したいのが、大みか事業所を中心にサプライチェーン企業や地域企業などを巻き込み、「地域社会全体での成長可能な脱炭素」を目指すというコンセプトだ。スコープ3の対応に頭を悩ませる製造業も多いが、同事業所ではどのように達成を目指すのか。
ハノーバーメッセと「ライトハウス」、グローバルトレンドに見る製造業の未来
本連載では、Schneider Electric（シュナイダーエレクトリック）インダストリー事業部バイスプレジデントの角田裕也氏が、製造業で起きている大きな変化をグローバルな視点で紹介しながら、製造現場の将来像を考察する。第1回は欧州のスマート工場への取り組みと、近年注目される「ライトハウス」について取り上げる。
世界的先進スマート工場への軌跡、日立製作所大みか事業所の取り組み
MONOistなどは2020年12月14～15日、オンラインでセミナー「MONOist IoT Forum 2020 Digital Live」を開催した。本稿では、前編で日立製作所制御プラットフォーム統括本部大みか事業所統括本部長の花見英樹氏による「世界の先進工場『Lighthouse』に選出された日立製作所大みか事業所の取り組み」を含むDay1の内容をダイジェストで紹介する。
変種変量生産で効率50％向上、“世界的先進工場”は何を行っているのか
2020年1月にWEFによる「第4次産業革命を主導する世界的先進工場（ライトハウス）」に選ばれた日立製作所の大みか事業所。世界の中でも先進的な取り組みを進めるスマートファクトリーとして評価された工場となったわけだが、具体的にはどういう取り組みを行っているのだろうか。同工場の取り組みを紹介する。
世界のスマート工場のお手本「ライトハウス」の事例集
MONOistに掲載した主要な記事を、読みやすいPDF形式の電子ブックレットに再編集した「エンジニア電子ブックレット」。今回は、世界のスマート工場の”お手本”として世界経済フォーラム（WEF）が示している「Global Lighthouse Network」に登録された企業の内、MONOistで掲載された記事をまとめた「世界のスマート工場のお手本『ライトハウス』の事例集」をお送りします。