富士ソフトは経営体制「富士ソフト Gen.2」に基づく、製造業向けスマート工場事業戦略を発表した。既存設備を生かし、データをデジタルスレッドで統合しフィジカルAIで現場を動かす4つのオファリングを展開する。同事業で10%以上の成長を目指す。
富士ソフトは2026年9月29日、東京都千代田区で富士ソフトグループ「Gen.2 スマート工場事業戦略」説明会を開催した。
同社 代表取締役社長 執行役員 兼 CEOの室岡光浩氏は、現在の日本の製造業を次のように指摘する。「就業者の減少に伴う人手不足や、ベテランの知識や経験をデータとして残す技能継承の難しさ、生産設備の老朽化、サプライチェーンの複雑化という4つの構造変化が同時に進行している。一方、全ての工程間でデータ連携ができている企業は5%未満にとどまっており、工場単体での改善活動だけでは企業全体の競争力向上や経営課題の解決に対応しきれない状況にある」(室岡氏)
こうした課題に対し、富士ソフトはグループ企業の連携によって工場全体を見据えた変革を支援する。同社が長年培ってきた組み込み領域や制御領域での開発実績と、グループ会社であるサイバネットシステムが有する4500社以上の取引実績や設計、シミュレーション分野の技術力を組み合わせることで、バリューチェーン全体の最適化を図る考えだ。
富士ソフトは、2026年度からの新たな経営体制「富士ソフト Gen.2」において、AI(人工知能)×IT×OT(制御技術)の融合によって、止められない社会/産業システムをエンドツーエンドで担うSIerとして持続的な企業価値向上の実現を目指している。今回のスマート工場戦略は、このGen.2における成長戦略の注力領域として、製造DX(デジタルトランスフォーメーション)の具体的なオファリングと実装像を示す取り組みとなる。
スマート工場を実現するための基本思想として同社が掲げるのが、分断された情報をデジタルスレッドでつなぎ、フィジカルAIで現場を動かすアプローチである。AIの役割を「つなぐAI」「生かすAI」「動かすAI」の3段階に定義し、設計情報や製造データ、品質、保全履歴などを部門やシステムを超えて連結させるデータ基盤を構築する。
単に新しい技術を導入するだけでなく、稼働中の既存工場をいかに変革するかが鍵となる。室岡氏は「製造業の業務は部門ごとに分断されており、ただAIを導入するだけでは機能しない。工場のブラウンフィールドとなっている領域の既存設備を生かし、『工場を止めずに進化させる』ことがわれわれの基本思想だ」と語る。
Copyright © ITmedia, Inc. All Rights Reserved.
製造マネジメントの記事ランキング
コーナーリンク