日本軽金属、日軽エムシーアルミ、大陽日酸の3社は、アルミニウム二次合金用溶解炉に酸素富化燃焼技術を適用し、通常の空気燃焼と比較して最大24.1%のCO2排出量削減に成功した。
日本軽金属は2025年12月3日、アルミニウム二次合金用溶解炉に酸素富化燃焼技術を適用し、通常の空気燃焼と比較して最大24.1%のCO2排出量削減に成功したと発表した。日軽エムシーアルミ、大陽日酸と3社共同で実証した。
酸素富化燃焼技術は、燃焼に使用する空気に酸素を富化して排ガスによる熱損失を低減し、熱効率の向上とCO2排出量削減を実現する技術だ。今回の実証試験では、日軽エムシーアルミのアルミニウム溶解炉に、酸素ランス方式を使用した酸素富化燃焼技術を適用。酸素濃度が約40%までの条件で、溶解試験を実施した。
その結果、従来の空気燃焼と比べ最大24.1%のCO2排出量削減を達成した。酸素リッチな雰囲気に伴ってトレードオフ関係となるNOx排出などの環境への影響や、製品品質、歩留、操業面、設備への影響はなかった。酸素富化濃度と酸素投入位置の最適化により、さらに高効率なアルミニウム溶解も見込める。
実証試験において大陽日酸は、実証試験の計画立案、酸素富化燃焼装置の設計、数値流体解析、酸素供給を担当した。日本軽金属は、試験計画の支援、溶解炉周辺設備の改造支援、アルミニウム溶解に関する知見を提供。日軽エムシーアルミは、実証フィールドの提供、試験計画の支援、操業と製品検証を担った。
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