　建設計画の見直しには、ESG（環境、社会、ガバナンス）やSDGsをより重視すること、環境への配慮が含まれている。太陽光発電（1.7MW）や蓄電池など地球環境へ配慮した設備の導入により、ZEB（Net Zero Energy Building）と、事業で消費するエネルギーを100％再生可能エネルギーで調達するRE100の達成を目指す。

　また、先進工場となるべく、工場全体にDX（デジタルトランスフォーメーション）を取り入れる。製造の進捗に加え、部材の加工状況などをリアルタイムで把握することで、加工における待ち時間をなくし、部材納入から製品完成までの生産ラインを効率化する。

　郡山工場は、工場棟、付属工場棟、厚生棟の3棟で構成され、敷地面積は3万9004.5m²、延床面積は2万6006m²となる。主に産業用の配電盤やキュービクルを生産する。

完成予定図［クリックで拡大］出所：河村電器産業

　工場棟では、加工品を「加工方法」「加工難易度」別に細分化し、納期に合わせて多品種を取り扱う「多品種混流生産ライン」を構成する。

　付属工場棟には、新商品の開発にあたり、他社と協業するための実験の場を設ける。また、顧客の新たなニーズに迅速に対応し、ソリューションを提案できる環境を整備する。

　厚生棟は、1階に約100人まで収容できる会議室を、2階には約120人が食事を取れる食堂を完備し、従業員の福利厚生の面でも活用する。建物の周辺には、四季折々の景色を楽しめるよう地域の樹木を植える。

　工場建設を通じて福島県内の雇用を生み出すことで、地域経済の活性化にも寄与する。同社では2024年4月の操業までに120人程度の採用を計画しており、段階的に増員して、将来的には240人ほどを採用する予定だ。

「工場ニュース」バックナンバー

いまさら聞けない「CO2ゼロ工場」
「カーボンニュートラル化」が注目を集める中、製造業にとっては工場の「実質的CO2排出ゼロ化」が大きなポイントとなります。本稿では「CO2ゼロ工場」のポイントと実現に向けてどういうことを行うのかを簡単に分かりやすく紹介します。
スマート工場化は次段階へ、AI活用の定着とアプリケーション拡大に期待
スマート工場化の動きは着実に広がっている。その中で2022年はAIを活用した「アプリケーションの拡大」をポイントにデータ活用のさまざまな形が広がる見込みだ。
スマート工場は“分断”が課題、カギは「データ取得」を前提としたツールの充実
工場のスマート化への取り組みは2020年も広がりを見せているが、成果を生み出せているところはまだまだ少ない状況だ。その中で、先行企業と停滞企業の“分断”が進んでいる。新型コロナウイルス感染症（COVID－19）対応なども含めて2021年もスマート工場化への取り組みは加速する見込みだが、この“分断”を解消するような動きが広がる見込みだ。
スマートファクトリー化がなぜこれほど難しいのか、その整理の第一歩
インダストリー4.0やスマートファクトリー化が注目されてから既に5年以上が経過しています。積極的な取り組みを進める製造業がさまざまな実績を残していっているのにかかわらず、取り組みの意欲がすっかり下がってしまった企業も多く存在し2極化が進んでいるように感じています。そこであらためてスマートファクトリーについての考え方を整理し、分かりやすく紹介する。
エッジは強く上位は緩く結ぶ、“真につながる”スマート工場への道筋が明確に
IoTやAIを活用したスマートファクトリー化への取り組みは広がりを見せている。ただ、スマート工場化の最初の一歩である「見える化」や、製造ラインの部分的な効率化に貢献する「部分最適」にとどまっており、「自律的に最適化した工場」などの実現はまだまだ遠い状況である。特にその前提となる「工場全体のつながる化」へのハードルは高く「道筋が見えない」と懸念する声も多い。そうした中で、2020年はようやく方向性が見えてきそうだ。キーワードは「下は強く、上は緩く結ぶ」である。
工場自動化のホワイトスペースを狙え、主戦場は「搬送」と「検査」か
労働力不足が加速する中、人手がかかる作業を低減し省力化を目的とした「自動化」への関心が高まっている。製造現場では以前から「自動化」が進んでいるが、2019年は従来の空白地域の自動化が大きく加速する見込みだ。具体的には「搬送」と「検査」の自動化が広がる。
見えてきたスマート工場化の正解例、少しだけ（そもそも編）
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説します。第28回となる今回は、スマート工場化において見えてきた正解例について前提となる話を少しだけまとめてみます。