　鋳造工程では、鋳造前に上下の金型を一度熱して高温にする。特に下金型は、通過する溶解金属が途中で冷え固まらないよう、上金型よりも高温にしておく必要があるが、金型加熱器からの熱が上金型の方に滞留するため、下金型の温度上昇が遅かった。また、耐熱温度約700℃のステンレス鋼を用いた従来のフレームは、金型を400～500℃で長時間加熱するような場合、赤外線ヒータからの熱で酸化、変形しやすいという課題があった。

「HIGH POWER金型加熱器TOUGH」の概要図出典：中部電力

「HIGH POWER金型加熱器TOUGH」の外観出典：中部電力

「FAニュース」バックナンバー

日産が金型なしでボディーパネルを生産、表面はそのまま塗装できる仕上がり
日産自動車は2019年10月2日、同社追浜工場（神奈川県横須賀市）で記者説明会を開き、金型を使用しない金属部品の成形技術を発表した。
日の丸金型は東南アジアへ。再び世界一を目指す
もう、既に日本の金型は世界一ではない……。国内の顧客にばかり目を向けず、海外にも飛び出そうと取り組む日本金型工業会の取り組みとは。
金型の作りや動きって、一体どうなってるの？
タイ焼きの型と原理は同じだね！でも機構が全然分からない――そんなあなたのために、金型構造について一からやさしく解説。
世界初の“凍る”鋳造技術を実用化！業界常識を覆した町工場の“熱い”挑戦
自社のコア技術やアイデアを活用したイノベーションで、事業刷新や新商品開発などの新たな活路を切り開いた中小製造業を紹介する本連載。今回は、世界で初めて「凍結鋳造システム」の実用化に成功した株式会社三共合金鋳造所の取り組みを取材した。
世界で最も3Dプリンタに期待しない日本、“小さな鋳造工場”をどう生かすか
国内製造業の設計、開発、製造・生産技術担当役員、部門長らが参加した「Manufacturing Japan Summit（主催：マーカスエバンズ）」が2019年2月20～21日、東京都内で開催された。開会基調講演では、GEアディティブ日本統括責任者のトーマス・パン氏が登壇し、「パラダイムシフト：アディティブ製造がもたらすモノづくり変革」をテーマに、積層造形技術の持つ可能性や、GEアディティブの取り組みについて紹介した。
金属3Dプリンタ活用3つのハードルと日本のモノづくりの今後
金属3Dプリンタ関連の技術開発が急速に進み、海外を中心に製造事例も聞こえてくるようになった今日、その動きに取り残されないよう、従来の考え方や経験にとらわれない仕事をしていくことが、今後はより重要になっていきそうだ。