　例えば、設計者が週21時間も図面作成に費やしていたり、機械加工のエンジニアがNCプログラム作成に週8時間以上かけていたりといった状況がある。さらに、81％の企業がサプライヤー部品を手動でモデリングしており、48％のエンジニアが標準部品の検索に毎日1時間も割いている。こうした非効率な作業の積み重ねが、開発全体の大きな足かせとなっている。また、データ面では、情報が分断された「サイロ化」の問題に多くの現場が直面しているという。

製造業の現場に潜在するさまざまな無駄［クリックで拡大］出所：オートデスク

　これらの課題に対応するため、オートデスクはAutodesk Platform Servicesを構築した。ジョンナラガッタ氏は「Autodesk Platform Servicesは、製造業を含むあらゆる業界が“Good”から“Great”へ進化するための基盤だ」と語る。

「Autodesk Platform Services」の上に構築された業界別クラウドは、高い拡張性と連携性を備える［クリックで拡大］出所：オートデスク

　このAutodesk Platform Servicesの上に構築された業界別クラウドは、高い拡張性と連携性を備えており、そのうちの1つである製造業向けのFusionでは、製品開発から製造に至るバリューチェーン全体にわたり、データを核としたチーム連携、作業連携、意思決定支援を実現できる。これにより、業務の自動化が進み、各フェーズで有用な洞察を得ることが可能となる。

　Fusionは、企業が保有するITインフラやOTとシームレスに接続可能であり、ERP、PLM、MESといった基幹システムとも柔軟に連携する。また、「AutoCAD」「Inventor」「Revit」などのオートデスク製品との連携にも対応し、構想設計から製造、ファイナンス、運用までを一貫して支援する。さらに、拡張可能なデータ基盤により、企業ごとのニーズに応じた機能カスタマイズも可能だ。

「Fusion」は企業が保有するITインフラやOTとシームレスに接続可能で、ERP、PLM、MESといった基幹システムとも柔軟に連携できる［クリックで拡大］出所：オートデスク

　「Fusionが目指すのは、製造現場のさらなる進化である。データを中核に据えることで、AIの基盤が整い、機敏性やサステナビリティといった“次の成果”を実現できる」（ジョンナラガッタ氏）

　オートデスクはまた、広範で深いポートフォリオを活用し、次世代工場の構築も支援している。工場の敷地計画から建設、運用に至るまで、ライフサイクル全体に対応できる点が同社の強みだという。「デジタルツイン技術を用いることで、工場の“今”を高度に可視化し、より最適な意思決定を促すことができる」とジョンナラガッタ氏は訴える。

　これらの工場向けソリューション群もFusionと同一のテクノロジースタック上に構築されており、計画から設計、建設、運用まで一貫したワークフローを可能にしている。

　Fusionが得意とするコンシューマー製品の開発領域では、初期構想段階から生産までをFusionが一貫して支援することで、製造業におけるイノベーションと市場投入スピードの最適なバランスを実現している。また、関係者全員が1つのプラットフォーム上で製品開発／製造業務を共有できるため、連携と同期もスムーズになる。

　「製品開発と製造の未来は、AIによってさらに進化する」と、ジョンナラガッタ氏は語る。

　「AIは次なる生産性と革新のフロンティアであり、Fusionはその実現に最適なプラットフォームだ。オートデスクは過去11年間、クラウド技術への投資を継続し、その上にAIの基盤を築いてきた。AIはもはやバズワードではなく、Fusionのあらゆる領域に本格的に組み込まれつつある」（ジョンナラガッタ氏）

　例えば、図面作成やCAMファイルの生成といった繰り返し作業をAIが自動化することで、エンジニアはより創造的な作業に時間を割けるようになる。

　加えて、サプライヤーネットワークの最適化、CO₂排出量の削減、コストの最小化といった複雑な意思決定も、複数システム（ERP、CRM、MES、PLMなど）からのデータをAIが統合／正規化することで、スピーディかつ高精度に行えるようになるという。

　「われわれが最終的に目指しているのは、業界全体のパラダイムを“ツール操作中心”から“成果重視”へとシフトさせることだ。3Dモデルの作成はあくまで手段にすぎない。本当に追求すべきは、長く使われる革新と持続可能な利益率であり、AIはそうした本質的な価値へと焦点を移す原動力となる」（ジョンナラガッタ氏）