　NXE400は、潤滑剤サブレイヤー光硬化（LSPc：Lubricant Sublayer Photo-curing）技術による高速造形を可能にした光造形方式の3Dプリンタで、1分間に最大1cm（Z軸方向）の速度で、最大16リットルもの部品を連続的に出力できる。最大造形サイズは、275×160×400mmである。

　今回新たに追加されたxABSは、ABS樹脂を用いた射出成形品と同等の品質と強度（高耐久性）を誇り、製品開発における試作や最終製品に用いられるパーツの造形などに使用可能だ。一方、PPライクは文字通りPP（ポリプロピレン）に近い柔軟性があり、かつ吸水性が低いため、液体を入れる容器などの造形に適し、試作からパーツ造形まで幅広く利用できるという。

（左）xABSを用いた造形サンプル／（右）PPライクを用いた造形サンプル ※出典：DMM.com ［クリックで拡大］

⇒ その他の「3Dプリンタ」関連ニュースはこちら

3Dプリンタの可能性を引き上げる材料×構造、メカニカル・メタマテリアルに注目
単なる試作やパーツ製作の範囲を超えたさらなる3Dプリンタ活用のためには、「造形方式」「材料」「構造」の3つの進化が不可欠。これら要素が掛け合わさることで、一体どのようなことが実現可能となるのか。本稿では“材料×構造”の視点から、2020年以降で見えてくるであろう景色を想像してみたい。
いまさら聞けない 3Dプリンタ入門
「3Dプリンタ」とは何ですか？と人にたずねられたとき、あなたは正しく説明できますか。本稿では、今話題の3Dプリンタについて、誕生の歴史から、種類や方式、取り巻く環境、将来性などを分かりやすく解説します。
「単なる試作機器や製造設備で終わらせないためには？」――今、求められる3Dプリンタの真価と進化
作られるモノ（対象）のイメージを変えないまま、従来通り、試作機器や製造設備として使っているだけでは、3Dプリンタの可能性はこれ以上広がらない。特に“カタチ”のプリントだけでなく、ITとも連動する“機能”のプリントへ歩みを進めなければ先はない。3Dプリンタブームが落ち着きを見せ、一般消費者も過度な期待から冷静な目で今後の動向を見守っている。こうした現状の中、慶應義塾大学環境情報学部准教授の田中浩也氏は、3Dプリンタ／3Dデータの新たな利活用に向けた、次なる取り組みを着々と始めている。
JVCケンウッドが痛感した3Dプリンタの量産活用における難しさと解決への筋道
日本HP主催「HP デジタルマニュファクチャリングサミット～3Dプリンターによる、ものづくりのデジタル革新～」において、JVCケンウッドは「JVCケンウッドが推進するデジタルマニュファクチャリングの取り組み」をテーマに講演を行った。
3Dプリンタの種類と3Dデータのファイル形式
連載「『ミニ四駆』ボディーを3Dプリンタで作ろう」では、前回シリーズで作成したミニ四駆ボディーの3Dモデルデータを使って、実際に3Dプリントするまでの流れを紹介。第1回は、3Dプリンタの種類と3Dデータのファイル形式について解説する。
3Dプリンタがなくなる日
3Dプリンタは、3Dプリンタと呼ばれなくなったときに、本当に身近なものになるのかもしれない。FABカルチャーを発信するスタジオを運営する神田沙織氏が、自身の活動を紹介しながら家庭向け3Dプリンタを取り巻く現状について語った。