　G-Simpleで作成したCNCファイルを読み込んだ際のこのエラーは、USBCNCだけではなく他のCNCソフトでも見受けられるようで、しばしばCNCフライス愛用者のフォーラムや個人のブログ記事等でも取り上げられています。いずれも、やはり問題の行を削除することで解決するようなので、「G-Simple豆知識」の1つとして覚えておくとよいでしょう。

　編集後はファイルを上書き保存して、元の手順でファイルを読み込みしなおします。読み込みに成功すると、こんな表示になります。青い線で描かれたものがツールの軌跡です（図11）。

図11：読み込み成功！

　ここでも加工所要時間が出ましたね。USBCNCは、この加工に2時間47分かかると考えているようなので、G-Simpleが想定した加工所要時間（およそ5時間）の倍速で仕事が片付くと見ているようです。USBCNCがそう言うなら、これも目安にしておきましょうか。

　ちょっとした編集をしたついでに、ファイルの中身をのぞいてみましょう。今回作成したCNCファイルの冒頭部分を例にとって、赤いアンダーラインの箇所についてカンタンに解説します。

％：データスタート／エンド

図12：データスタート／エンド

　先頭にある「％」は、プログラムはじまりの合図です（図12）。最後尾にも％がつきますが、それはプログラムの終了の合図になります。

O：プログラム番号（Oナンバー）

　データスタート％の次、先ほどの「開けない」エラーで削除した行にあったのが、プログラム番号の頭文字「O」（オー）です。前回、G-simpleでプロジェクトデータの設定をした時を思い出してみましょう（前回の図8上部、プログラムナンバー「O」の欄が「1」になっています）。設定画面の「プログラムナンバー」の項目に入れた数字が、そのままこのプログラム番号に反映されます。

N：シーケンス番号

　頭に「N」が付く番号は「シーケンス番号」と呼ばれ、プログラムの流れを順に整理するための番号です。

G：準備機能

　頭に「G」が付く番号は「G機能」と呼ばれ、座標指示や軸の移動などを処理する機能です。そのうち、CNCフライスの加工で用いられる代表的なものを抜粋してみました。これは気合を入れて覚えなくても大丈夫ですが、知っておくと便利かなと思います。


コード	意味	説明
G00	位置決め	軸を早送りで動かす
G01	直線補間	出発点と終着点の直線間を設定した送り速度で軸を動かす　※「補間」とは2点間を結ぶこと
G02	円弧補間（時計回り）	出発点と終着点の円弧間を設定した送り速度で軸を動かす
G03	円弧補間（反時計回り）	G02と同じ使い方（反時計回り）
G28	リファレンス点復帰	工具交換時などに機械原点に戻る
G40	工具径補正キャンセル	G41，G42の命令をキャンセル
G41	工具径補正（左へ）	径の異なる工具を同じデータで使う場合に、工具の軌道を設定値分左側にずらす
G42	工具径補正（右へ）	G41と同じ使い方（右へずらす）
G43	工具長補正（＋）	長さの異なる工具を同じ加工原点で使う場合に、長さをそろえるために補正値を加える
G44	工具長補正（－）	G43と同じ使い方（補正値分差し引く）
G49	工具長補正キャンセル	G43，G44の命令をキャンセル
G90	アブソリュート指令	設定されている座標系の原点を起点として軸移動をする
G91	インクリメンタル指令	現在の工具位置からの移動量で軸移動をする

M：補助機能

　頭に「M」が付く番号は「M機能」と呼ばれ、主軸の回転や停止、切削液を使う場合はそのオンオフといった補助機能を行うものです。こちらも代表的なものを書き出してみます。


コード	意味	説明
M00	プログラムストップ	プログラムの一時停止
M02／M30	プログラムエンド	プログラムの終了。プログラムの先頭に戻る
M03	主軸正転	主軸を時計回りに回転させる
M04	主軸逆転	主軸を反時計回りに回転させる
M05	主軸停止	主軸の停止
M06	工具交換	主軸の工具を次の工具に交換する
M08	クーラントON	クーラント（切削液）を出す
M09	クーラントOFF	クーラントを止める