　NECは2014年9月8日、アイシン精機の海外拠点を含む全グループ企業を対象に、エネルギー使用量・温室効果ガス排出量などの環境パフォーマンスデータの収集・管理をする環境情報システムを構築したと発表した。同年7月には国内グループ企業67社で、2015年4月には海外グループ企業64社で運用を開始し、その後全グループ企業に順次導入する予定。

　新システムは、NECの自社システムを製品化した環境パフォーマンスシステム「GreenGlobeX（グリーングローブエックス）」を活用し、プライベートクラウド型で構築したもの。拠点・部門別に環境パフォーマンス指標ごとの年度目標値を設定し、実績データを入力すると、進捗情報が迅速に収集できる。

　従来、アイシン精機では、イントラネットで環境情報システムを運用していたため、未接続の拠点では表計算ソフトで作成したデータを電子メールで送付し、事務局がシステムに入力していた。今回、システムがクラウド化したことで、イントラネット未接続の拠点でもインターネット経由で直接入力が可能となった。これにより、従来年次で把握していた実績を月次で確認でき、事務局の集計業務の効率化・改善活動業務へのシフトが可能となった。

　また、NECのデータセンターで集中管理するため、システムのバージョンアップなどによる現場作業の削減、法規制・換算係数などの変更にもタイムリーに対応できる。さらに、グローバルな環境コミュニケーション基盤として活用するため、アイシン精機では独自機能を開発。環境管理に関する拠点間での意見交換を支援する双方向コミュニケーション機能や、ノウハウ・基準を一元管理する公開情報機能、多段階承認機能などを追加した。

　NECでは、今回の導入実績を生かしてGreenGlobeXの拡販を進め、今後3年間で100社への販売を目指すとしている。

「製造IT導入事例」バックナンバー

NEC、環境情報管理クラウドサービスの提供を開始
NECがCO2排出量などを全社規模で管理するクラウドサービスを発表。低価格で導入でき、各種分析やレポート出力にも対応する。
NEC、自社のグローバル生産管理システムを刷新――2016年3月期までに全社導入を目指す
NECは、グローバルSCM体制の強化を掲げており、その第1弾として、スーパーコンピュータなどを扱うITプラットフォーム事業、および家庭用蓄電池などの蓄電システム事業の生産管理システムを刷新。2013年5月から稼働を開始した。
「よかったら代わりに作ります」富士通もNECも製造業のモノづくり支援を拡大
富士通とNECが、それぞれ製造業支援サービスの幅を広げている。ICTだけでなく製造ノウハウ提供まで含めた総合サポートの体系化を進める一方、EMS（電子機器受託製造サービス）や部品提供などにも取り組む。
アイシン精機が東京に半導体設計開発拠点を設立、北九州では安全技術を開発へ
アイシン精機は、自動車の電子システムの開発体制を強化するため、東京都内と福岡県北九州市に開発拠点を新設する。東京では半導体設計やデバイス開発、北九州では自動車の安心・安全に関わる、画像認識や空間認識、車両制御などの要素技術開発に取り組むという。