三菱電機が描く工作機械×AIの未来、人手不足や技能伝承の「切り札」となるか：JIMTOF2026

三菱電機は「JIMTOF2026（第33回日本国際工作機械見本市）」において、加工現場における人手不足や技能伝承の課題解決を図る、AIを活用したソリューションなどを披露した。

[長沢正博，MONOist]

　三菱電機は「JIMTOF2026（第33回日本国際工作機械見本市）」（2026年10月26〜31日、東京ビッグサイト）において、加工現場における熟練者不足や技能伝承の課題解決を図る、AI（人工知能）を活用したソリューションなどを披露した。

AI加工タスクプランナーでヒューマノイドと工作機械が連携

三菱電機が会場で披露したデモンストレーション［クリックで再生］

　ヒューマノイド（人型ロボット）と工作機械が連携する加工システムのデモでは、自然言語による作業指示を理解する「AI加工タスクプランナー」が登場。来場者から音声で指定した文字を刻印するよう指示が出ると、AI加工タスクプランナーがその指示を認識し、工程を設計して工作機械とヒューマノイドにタスクを割り振る。その際、AI加工タスクプランナーはCNCフィジカルAI、ロボット管制システムと自然言語で通信し、それぞれの作業命令に変換して指示が出される。

　動き出したヒューマノイドは加工前のワークを来場者から受け取り、もう一台のロボットを介して工作機械に投入。工作機械が指示された文字を刻印し、排出すると、ヒューマノイドが刻印が終わったネームタグを来場者に差し出して渡すという流れになっている。　工作機械本体の自動化が進む一方で、段取りや清掃など低頻度、非定常な作業には依然として人手が多くかかっていることから、それらの作業をヒューマノイドで代替することをイメージしている。

AI加工タスクプランナーと来場者とのやりとりの様子［クリックで拡大］

　三菱電機では、導入済みのファイバーレーザー加工機「GX-Fシリーズ」に対して新たな技術や機能を毎年提供する「Ever-next Strategy」を推進している。JIMTOF2026では、2026年度に提供予定の新機能「GX-Auto Pilot」を紹介した。

　GX-Auto Pilotでは、加工中の音と光から加工状態を判断する「AIアシスト2.0」を活用し、加工不良を検知すると保護ガラスの汚れやノズルの消耗具合を認識して、後付けする専用のアタッチメントを使って自動で保護ガラスやノズルの交換まで行う。従来は加工不良の発生自体は検知できたが、人が交換する必要があった。GX-Auto Pilotによってさらなる連続稼働が可能になる。

「Ever-next Strategy」で新たに提供予定の「GX-Auto Pilot」［クリックで拡大］出所：三菱電機

保護ガラスの自動交換機能などを提供へ［クリックで拡大］出所：三菱電機

　NC Virtual Simulatorを進化させた「統合シミュレーション」も参考展示した。

　現在のNC Virtual Simulatorは、プログラムベースで同じ加工条件でのCNCの動きを高精度に再現するシミュレーターとなっている。新たな統合シミュレーションでは、加工に加え熱や振動、変形など一般的なシミュレーション、解析ツールと連携して物理現象まで再現するシミュレーションを目指している。

　さらに実際の加工後に得られる実機データをシミュレーションツールにフィードバックし、AIを継続的に学習、高度化させる仕組みを構想している。また、会場では、高度化するシミュレーションに対して、画面上でAIが操作をサポートするデモも披露した。

　NC画面に出たアラームの原因推定や必要な対処などをAIがサポートする機能やそれらの指示をスマートグラスに表示させる機能も参考出展した。

統合シミュレーションでは熱や振動などの分析も行えるようになる［クリックで拡大］出所：三菱電機

AIを活用してアラームの原因推定や必要な対処をサポート［クリックで拡大］出所：三菱電機

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