OKIがAIサーバ機器の受託生産開始、端子数1万超の半導体実装やリワークに対応FAニュース

沖電気工業(OKI)は、独自の高放熱PCB技術を活用し、端子数が1万接点を超える高性能半導体を搭載したAIサーバ機器の生産を受託する「まるごとEMS」サービスの提供を開始した。高密度実装やリワーク工程に一貫対応する。

» 2026年04月10日 13時00分 公開
[MONOist]

 沖電気工業(OKI)は2026年3月25日、独自の高放熱PCB技術を活用し、端子数が1万接点を超える高性能半導体を搭載したAI(人工知能)サーバ機器の生産を受託する「まるごとEMS」サービスの提供を開始した。大型かつ高額なAI半導体の実装に伴う生産歩留まりの低下や、不良品廃棄による失敗コストの削減を支援する。

大型高多層PCB実装ライン 大型高多層PCB実装ライン 出所:沖電気工業

 まるごとEMSサービスは、部品調達、棚卸管理から基板実装、装置組み立て、試験などの生産にかかわる共通工程を横串で受託する「共通工程まるごとEMS」と、リワーク工程も含めた全工程を一貫対応する「製品群まるごとEMS」を提供。2026年度の売上10億円を目指す。

 新サービスでは、情報通信インフラ装置の製造で培った高密度実装技術に加え、高い放熱性を実現する独自の「銅コイン埋め込みPCB技術」を搭載。AI半導体の稼働時に発生する膨大な熱への対策として、高多層基板のシミュレーションおよび製造技術を提供。さらに、自動光学検査(AOI)では判別が困難な接点内部のはんだ不良を検出するX線検査技術や、機能検査の自動化技術を組み合わせることで、高品質な多品種少量生産を可能にする。

 特に、製品群まるごとEMSでは、高度なはんだ技術を持つ専門チームと独自開発の装置により、通常は困難とされる微細、高密度部品のリワークやリボールに対応する。基板実装後に半導体の不具合が判明した場合でも、端子数1万超の高性能チップまで短納期で修復が可能だ。

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