鹿島建設は、セイア、日工、北川鉄工所とともに、カーボンネガティブコンクリートの製造と、その実証を目的とした専用のコンクリート製造プラントを兵庫県加西市に建設し、運用を開始したと発表した。
鹿島建設は2024年4月19日、セイア、日工、北川鉄工所とともに、カーボンネガティブコンクリートの製造と、その実証を目的とした専用のコンクリート製造プラントを兵庫県加西市に建設し、運用を開始したと発表した。これは、新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)のグリーンイノベーション基金事業「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発プロジェクト」の一環として取り組むものだ。
鹿島建設では、デンカ、竹中工務店とともに、NEDOのグリーンイノベーション基金事業「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発プロジェクト」の実施主体であるコンソーシアム「CUCO(Carbon Utilized Concrete、クーコ)」の幹事会社を務めており、コンクリートの製造過程で排出されるCO2排出量が実質ゼロ以下となるカーボンネガティブコンクリートの開発を進めている。
今回実証製造プラントを建設したことで、CUCOではCO2の排出量削減、固定、吸収に貢献する多種多様な材料で構成するコンクリートを、実規模で容易に試験製造できるようになる。また、新プラントには、コンクリートの製造に必要な水や電力の使用に伴うCO2排出量を検証できる設備も用意した。これによりCUCOでは、コンクリートの製造過程で発生するCO2の総排出量を正確に把握することができ、CO2排出量を効果的に低減する製造技術の開発も行うとしている。
新実証プラントでは、練混ぜ方式の異なる2台のミキサー(パドル式、連続羽根式)を用意し、粉体用の貯蔵ビン3つ、混和剤用のタンク3つを配備するとともに、その他の材料をミキサーに投入しやすくするため、材料投入フロアに、一般的なコンクリート製造プラントには無い材料保管場所を確保している。さらに、以下のようなコンクリートにCO2を効率的に吸収させることを検討するための設備なども用意した。
新実証プラントでは、2024年1月からコンクリートの製造時に消費する電力量を把握し、その低減策の検討を開始している。この成果は、一般的なコンクリート工場においても応用可能で、製造コストの抑制にもつなげられるという。また、多種多様な革新的カーボンネガティブコンクリートの製造性を実証する場として、プレキャストコンクリート製品、レディーミクストコンクリートを問わず試験製造を行う予定だ。
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