　今回、同社が開発した3Dプリンタ向けフィラメントは、抗ウイルス／抗菌機能を有した熱可塑性ポリウレタン樹脂（以下、TPU樹脂）を採用している。TPU樹脂は、透明で柔軟性や耐摩耗性を有することから、フェイスシールドやマスクといった医療および衛生用途での活用が期待される。その他にも、ウイルス感染対策が求められ、かつ顧客ニーズに応じてカスタマイズが必要な造形品への展開が可能だとする。

　同社は今後、電子／電気、スポーツ、日用品、住宅／建材、自動車など幅広い業界への展開を視野に入れ、同フィラメントの2021年度中の販売を目指すとしている。

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キヤノンエコロジーインダストリーは、同社初の自社開発製品として、リサイクルプラスチック100％の3Dプリンタ用フィラメント2種類を独自開発したことを発表した。
ボーイングがストラタシスの3Dプリンタ材料を認証、航空機部品への使用が可能に
Stratasysは、Boeingが同社の3Dプリンタ材料「Antero 800NA」を、航空機部品向け材料として認証したことを発表した。これにより、Antero 800NAのボーイング航空機部品への使用が可能となる。
マットな仕上がりから鏡面まで、後処理が楽しくなる3Dプリンタ用フィラメント
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産業用大麻とPLAを融合した3Dプリンタ向けバイオマスフィラメント
堀正工業は「オートモーティブワールド2020」において、産業用大麻（ヘンプ）の木質部分の微粒子をPLA（ポリ乳酸）と複合させたバイオコンポジットを原料とする3Dプリンタ用バイオマスフィラメント「HBP フィラメント」と、その造形サンプルを展示していた。
柔軟性と精度の高い造形を可能にする軟質フィラメントを追加
日本3Dプリンターは、FDM（熱溶解積層）方式「Raise3D シリーズ」に、ゴムおよびプラスチック製品の製造販売を手掛けるホッティーポリマー製の軟質フィラメント「HPフィラメント（スーパーフレキシブルタイプ）」を純正材料として追加したことを発表した。
コロナ禍で生まれた3Dプリンタ活用の流れが、デジタル製造を加速
コロナ禍で、あらためてその価値が再認識された3Dプリンティング／アディティブマニュファクチャリング。ニューノーマルの時代に向け、部品調達先や生産拠点の分散化の流れが加速していく中、サプライチェーンに回復力と柔軟性をもたらす存在として、その活用に大きな期待が寄せられている。2021年以降その動きはさらに加速し、産業界におけるデジタル製造の発展を後押ししていくとみられる。