　もちろん、安全性や品質への影響を確認せず、何でも代用品で済ませてよいわけではありません。それでも、正式な部品が届くまでの緊急措置や、ちょっとした治具の製作では、倉庫に眠る材料や以前使っていた部品が窮地を救うこともあり得ます。何がどこにあり、何に転用できるのかを把握しているベテランの知識も、現場では大きな力になります。

　絵札では、作業者が手を腰に当て、倉庫の中をじっと見渡しています。その後ろ姿からは、「ここを探せば、何か使えるものがあるはずだ」という期待が伝わってきます。雑多に見える倉庫が、現場の知恵を支える“宝庫”となる様子を描いています。

［そ］その他の秀逸作品

その作業　過去からずっと　未改善　by くろわに
騒音が　止むと不安な　この職場　by やまち
外は雨　休んだ気がしない　休憩時間　by ざる暮民村
そのままで　やっぱり通らん　改善案　by タマネギシンポジウム

　いかがでしたでしょうか？　絵札が仕上がってくると、グッと50音かるたらしい雰囲気が出てきますね。現在は【ま行】の読み札を募集中です。あなたが投稿した“現場あるある”が採用されるかもしれません。ぜひお気軽にご参加ください。一緒にMONOist20周年企画を盛り上げていきましょう！　（次回【た行】の発表へ続く）

⇒バックナンバーはこちら

CAD導入納期短縮負荷増加――製造業“あるある”かるた【か行】絵札公開!!
2027年に開設20周年を迎えるMONOist編集部では、準備企画として「製造業ゲンバ“あるある”かるた」の制作を進めています。今回は【か行】の選出作品（読み札）を基に制作した「絵札」と、惜しくも採用には至らなかったものの、編集部内で評価の高かった作品をいくつかご紹介します。
「AIの奴隷にはならない」シーメンス幹部、産業用AIは製造現場の何を変えるか
シーメンスは、東京都内で生産／工作機械業界における製品開発の課題や将来展望について議論する「第12回 Japan Machinery Innovation Forum」を開催。同イベントで講演するために来日した、シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェアのラフール・ガーグ氏に、産業機械とAI（人工知能）などを巡って話を聞いた。
手作り試作部品と量産部品の作り方を知る【前編】
社内に設計者がいないスタートアップや部品メーカーなどがオリジナル製品の製品化を目指す際、ODM（設計製造委託）を行うケースがみられる。だが、製造業の仕組みを理解していないと、ODMを活用した製品化はうまくいかない。連載「ODMを活用した製品化で失敗しないためには」では、ODMによる製品化のポイントを詳しく解説する。第9回のテーマは「手作り試作部品と量産部品の作り方」だ。まずは、試作設計における手作り試作部品の作り方を取り上げる。
スマート工場化の効果を経営陣にどう示すべきか
成果が出ないスマートファクトリーの課題を掘り下げ、より多くの製造業が成果を得られるようにするために、考え方を整理し分かりやすく紹介する本連載。第17回では、スマートファクトリー化でよく課題だと挙げられる「経営陣の巻き込み」について紹介します。
一口に「旋盤」といっても、いろいろあるんです！
ファブレスメーカーのママさん設計者が、機械系モノづくりの“生”現場を渡り歩き、ありとあらゆる加工の世界を分かりやすく解説していく連載。今回は、旋盤加工工場の安曇野ヤマダテクニカルを訪問する！
「稼ぐ在庫」と「死に資産」の境界線　キャッシュを生み出す在庫設計4つの鉄則
在庫は減らすものではなく、設計するもの――。本連載では、実践的な知見をもとに「稼ぐサプライチェーン」の構築法を解き明かします。第2回となる今回は、在庫を「形を変えたキャッシュ」として捉えるB／S視点からさらに踏み込み、会社のキャッシュを最大化する「在庫設計」の4つの実践ポイントと、稼ぐためのマネジメント手法を取り上げます。