ギガキャストの基礎的な鋳造法「ダイカスト」とは何か：いまさら聞けないギガキャスト入門（2）（5/6 ページ）

[武藤一夫／武藤技術研究所 代表取締役社長 博士（工学），MONOist]

5．ダイカスト型用金型の基本構造

　ダイカスト型の基本的な金型構造を図12に示す。その横造は主として主型（おもがた）、中子、入れ子、押出（エジェクト）板の他に、ガイドビン、ガイドブッシュ、押出ビン、アンギュラビンなどから成る。主型には固定ダイプレートと可動ダイプレートがあり、これら2つのプレートによって製品形状となるキャビティ（隙間、間隙、空洞）を作っている。

図12　ダイカスト型の基本的な金型構造と名称［クリックで拡大］ 出所：武藤一夫、高松英次「これだけは知っておきたい金型設計・加工技術」

　図12では示しにくいダイカスト型の構造の特有の湯道（ランナー）、キャビティ（製品形状）、湯口、湯だまり、ガス抜きの位置関係と各部の名称を、ダイカスト型における型開きしたときの状況を図13に示す。湯道、キャビティ、湯口、湯だまり、ガス抜きは固定ダイプレートにも設けられている。

図13　ダイカスト型における型開きしたときの状況［クリックで拡大］ 出所：武藤一夫、高松英次「これだけは知っておきたい金型設計・加工技術」

6．ダイカスト型の分類

　ダイカスト型は主に以下の3つの方法で分類される。

• ダイカストの鋳造機
• 型込め数
• 金型構造

　ここでは紙面の関係で、型込め数と金型構造による分類について見ていく。

型込め数による分類

　一般にダイカスト型は、図14に示すように型込めの数によって主に次の3つに分けられる。

• 1個取り金型
• 同形多数個取り金型
• 異形多数個取り金型

　均一な製品を得るには、キャビティにムリムラ、ムダなく溶湯が入るように、湯道や湯口あるいは湯だまりなどの形状、大きさ、そして溶湯の流動方向などを考慮してバランスの良いものにすることが大切である。

図14　ダイカスト型の型込め数による違い［クリックで拡大］ 出所：武藤一夫、高松英次「これだけは知っておきたい金型設計・加工技術」

金型構造による分類

　ダイカスト型の金型構造は、（i）直彫り（じかぼり）金型、（ii）入れ子金型（はめ込み型）、そして（iii）ユニット金型の3つに分けられる。

（i）直彫り金型

　直彫り金型は、2枚のダイブロックに直接キャビティを形彫りする金型である。図19にその構造を示す。

　主として小型の金型に用いられる。大型の金型の場合、熱処理歪みの影響でガイドビン穴のピッチが変化するため使用されない。

図15　直彫り金型の構造［クリックで拡大］ 出所：武藤一夫、高松英次「これだけは知っておきたい金型設計・加工技術」

　図16に直彫り金型（部分）による製品例を示す。

　これらは自動車のAT（自動変速機）の部品である。これらの部品の金型は全て直彫りではないが、3次元になっているファン形状や溝形状の一部は直彫りになっている。

　もちろん、これらの部品は回転するため、回転ムラなどのないように厳しい精度が要求される。また、油を媒体とした変速用の回路になっている部品の溝形状の溝も、一定の油が流れるように厳しい精度が求められる。ダイカスト型はこのような箇所まで適用されている。

図16　直彫り金型（部分）による自動車AT部品の一例［クリックで拡大］ 出所：武藤一夫、高松英次「これだけは知っておきたい金型設計・加工技術」（日本精機提供）