　スワニーと丸紅情報システムズ（MSYS）は2020年1月28日、3Dプリント樹脂型「デジタルモールド」の造形に必要な3Dファイルと、デジタルモールドで成形した部品の3Dスキャンデータを保管するサービスの提供開始を発表した。自動車業界をはじめとする製造業に、データアーカイブ式の型管理の手法を提案していく。

　スワニーが開発したデジタルモールドは、3Dプリンタで造形した樹脂型を用いてABS、PS、POM、PPなどの量産材料で射出成形する技術だ。従来の金属金型と比較して約6分の1の時間とコストで部品を成形できる。

3Dプリント樹脂型「デジタルモールド」出典：丸紅情報システムズ

　今回発表したデータアーカイブサービスは、デジタルモールドの3DCADおよびSTLデータと、デジタルモールドで成形された実際の部品の3Dスキャンデータをデータセンターで保管するサービスだ。データを保管することで樹脂型の物理保管が不要になり、必要になった時に3Dプリントして部品をタイムリーに生産できるようになる。

　また、廃棄前の樹脂型から成形された部品の3D計測データと、新たに3Dプリントされた樹脂型から成形した部品のデータを比較することで、部品の形状精度を担保できる。成形された部品の3Dデータは、GOMの3Dスキャナー「ATOS」および、X線CTを用いた非破壊3D測定機「GOM CT」を用いて計測し、データ保管する。

　データは高いセキュリティと万全のサービス体制を備える専用のサーバ、ストレージに保管され、定期的にバックアップされる磁気媒体はデータセンターとは異なる遠隔地で保管される。従来の金型保管方式で課題だった場所の確保や、災害などの物理被害による破損、損失を回避できる。

サービス概要（クリックで拡大）出典：丸紅情報システムズ

3Dプリンタの可能性を引き上げる材料×構造、メカニカル・メタマテリアルに注目
単なる試作やパーツ製作の範囲を超えたさらなる3Dプリンタ活用のためには、「造形方式」「材料」「構造」の3つの進化が不可欠。これら要素が掛け合わさることで、一体どのようなことが実現可能となるのか。本稿では“材料×構造”の視点から、2020年以降で見えてくるであろう景色を想像してみたい。
いまさら聞けない 3Dプリンタ入門
「3Dプリンタ」とは何ですか？と人にたずねられたとき、あなたは正しく説明できますか。本稿では、今話題の3Dプリンタについて、誕生の歴史から、種類や方式、取り巻く環境、将来性などを分かりやすく解説します。
「単なる試作機器や製造設備で終わらせないためには？」――今、求められる3Dプリンタの真価と進化
作られるモノ（対象）のイメージを変えないまま、従来通り、試作機器や製造設備として使っているだけでは、3Dプリンタの可能性はこれ以上広がらない。特に“カタチ”のプリントだけでなく、ITとも連動する“機能”のプリントへ歩みを進めなければ先はない。3Dプリンタブームが落ち着きを見せ、一般消費者も過度な期待から冷静な目で今後の動向を見守っている。こうした現状の中、慶應義塾大学環境情報学部准教授の田中浩也氏は、3Dプリンタ／3Dデータの新たな利活用に向けた、次なる取り組みを着々と始めている。
Formlabsが3Dプリンタを使う前のワークスタイル変革と後加工による活用を提案
Formlabsは「TCT Japan 2020」に出展し、主力製品である「Form 3」「Form 3L」や豊富な樹脂材料による多くの造形サンプルを展示した他、3Dプリンタで出力する前の準備プロセスの改善と、出力後の活用提案などを行った。
さまざまな機能要件を一体でデザイン、3Dプリンタ活用のデファクトになり得る「DFM」の可能性
Nature Architectsは「TCT Japan 2020」に出展し、ユーザーが求める機能要件をダイレクトに実現する設計技術「Direct Functional Modeling（DFM）」を訴求。3Dプリンタにしかできない動きや機能性を備えた一体形状の可能性を、多くの展示品とともに披露した。
金属フィラメントに対応した3Dプリンタの“日本限定モデル”が10万円以下で
FLASHFORGEと同社の日本総代理店であるApple Treeは「TCT Japan 2020」に出展し、金属フィラメントに対応したデスクトップタイプのFDM（熱溶解積層）方式3Dプリンタ「Adventurer3X」の展示デモを披露した。