中村さん　やはり2次元と違うのはすき間とか、作動したときのクリアランスとかが見た目でよく分かるので助かりますね。zecOOをご覧いただくと分かりますが、スイングアームがあって、ホイールがあって、ハンドルを切ったときの逃げのクリアランスがギリギリを攻めているんですよね。実は、初号機のzecOOを作った際は2次元で設計していたので、そのクリアランスが微妙だったんですよ。とにかく、Inventorを導入してからは試作の失敗がなくなりました。

司会　――試作ってお金が掛かりますからね。

中村さん　コストもそうなんですが、私たちは全部自分たちで作っているからとにかく疲れるんですよ。もうね、お金じゃないんです（笑）。失敗すると社員に「社長、これもう1回作るんですよ！」って怒られちゃうんですね。

司会　――モデリング以外でこれからInventorをもっと活用していきたいシーンはありますか？

根津さん　自分たちが作ったzecOOの信頼性がどのくらいあるんだろうか？ということを自分たちできちんと評価したいという思いはありますね。

中村さん　そう。Inventorの有限要素解析の機能を理解して、きちんと活用していければ私たちみたいな小さなカスタムバイク屋でも世界の企業と一緒に仕事をやっていけると思っています。モノを作っている人間は、感覚的に「ここはこれだけ角を取っても壊れない」という経験則があるんです。でも、それを数字で証明できれば、自分も納得できるし、お客さまも納得してくれます。そうなれば本当に良いモノが作れるのではないでしょうか。

根津さん　きっと中村さんなら有限要素解析もすぐにマスターできると思いますよ。

司会　――では、今後2人で挑戦してみたいモノ、作りたいモノがあれば教えてください。

中村さん＆根津さん　いっぱいあるよねー（笑）。

根津さん　僕たちは、思い付いたらすぐやりたい人たちなんです。

中村さん　朝起きて、ぱっと思い付いたものをすぐにカタチにして、出来上がったモノを後で見て、やっぱり使えないな……なんてこともよくありますが、そういうことをすぐにできるのがInventorの素晴らしさだと思います。

司会　――最後に、2次元を活用していて、なかなか3次元CADへ踏み込めないでいる方へ一言お願いします。

中村さん　2次元は2次元ですごく良い面もあるが、3次元は本当に便利です。導入についても、実際にモノづくりをしている人であれば問題ないと思います。3次元データだと関係者とのコミュニケーションがスムーズに進められます。根津くんのようなデザイナーさんとのやりとりには欠かせないツールではないでしょうか。