　自動車部品には、エンジンブロックやシリンダーブロック、ディスクブレーキ、自動変速機のバルブボディなど、平面形状に細かな凹凸を作り込んだものが多く存在する。これらの部品の平面形状の精度を測定する場合、従来は接触式の測定システムを用いることが多かった。接触式の測定システムは、測定点数を増やすと測定に時間がかかるという課題がある。また、nmレベルと極めて高い測定精度を持つ光学式の測定システムの場合、測定範囲が1cm角と狭いため、部品の表面を何度も測定する必要が出てくる。

　ShaPixは、測定精度はμmレベルと従来の光学式よりも落ちるものの、測定範囲が最大で280×280mmとはるかに広いことを特徴とする。赤外線を用いた測定は1回に掛かる時間は60秒で、その間に最大400万点の測定を行うことができる。「接触式で4時間かかった測定を、ShaPixでは1回、つまり1分の測定で対応できた」（丸紅情報システムズの説明員）という。

　高さ（z）方向も24mmまで測定できるので、平面形状に作り込んだ凹凸の精度も同時に確認可能だ。

丸紅情報システムズが展示していた「ShaPix1500」とバルブボディの測定結果。ShaPix1500は机上に置ける小型の装置で、測定範囲は150×150mm。価格は1700万円（クリックで拡大）

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