　Siemens（シーメンス）は2020年2月28日（現地時間）、直接金属レーザー焼結法（DMLS）プリンタ対応のソフトウェアを開発する、Atlas 3Dを買収する契約を締結したと発表した。Atlas 3DはSiemens Digital Industries Software（シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア）の傘下に入り、Xceleratorポートフォリオのアディティブマニュファクチャリング（AM）機能を拡張していく。

　Atlas 3Dは、AMの設計エンジニアに最適なプリンティング方向と追加パーツの必要なサポート構造をほぼリアルタイムで自動的に提供するDMLSプリンタ対応ソフトウェアを開発している。買収手続きは2019年11月に完了し、買収条件は開示していない。

　シーメンスは、Atlas 3DのソリューションをオンラインプラットフォームのAdditive Manufacturing Networkを介して提供していく。

　熱ひずみ解析技術を活用し、容易に部品の造形方向の最適化とサポート構造の作成を自動的に実行するAtlas 3DのSunataソフトウェアにより、設計者は解析担当者に頼ることなくシミュレーションを実行。Simcenterソフトウェアに頼らざるを得ない解析作業を軽減して、設計要件を満たす部品を製造できる。

　Sunataソフトウェアは、グラフィックスプロセッシングユニット（GPU）とコンピュータプロセッシングユニット（CPU）を採用したGPUアクセラレーションコンピューティングにより、深層学習、アナリティクス、エンジニアリングアプリケーションなどの処理負荷の高い演算も容易に処理できる。

金属3Dプリンタ活用3つのハードルと日本のモノづくりの今後
金属3Dプリンタ関連の技術開発が急速に進み、海外を中心に製造事例も聞こえてくるようになった今日、その動きに取り残されないよう、従来の考え方や経験にとらわれない仕事をしていくことが、今後はより重要になっていきそうだ。
金属3Dプリンタは量産対応とともに「誰でも使える」を目指す、ソフトウェアも続々
東京ビッグサイトで「第29回設計・製造ソリューション展（DMS2018）」が開催された。その中で金属3Dプリンタは海外を中心に10社以上の製品が並んだ。
足し引き自在で効果は無限大！金属3Dプリンタと切削加工の複合機投入が本格化
「第27回日本国際工作機械見本市（JIMTOF 2014）」で大きな見どころの1つとなったのが、工作機械と金属3Dプリンタの複合機だ。金属を「足す」3Dプリンタと金属を「引く」切削加工機が組み合わさることでモノづくり現場にどういう価値をもたらすのだろうか。
3Dプリンタの可能性を引き上げる材料×構造、メカニカル・メタマテリアルに注目
単なる試作やパーツ製作の範囲を超えたさらなる3Dプリンタ活用のためには、「造形方式」「材料」「構造」の3つの進化が不可欠。これら要素が掛け合わさることで、一体どのようなことが実現可能となるのか。本稿では“材料×構造”の視点から、2020年以降で見えてくるであろう景色を想像してみたい。
いまさら聞けない 3Dプリンタ入門
「3Dプリンタ」とは何ですか？と人にたずねられたとき、あなたは正しく説明できますか。本稿では、今話題の3Dプリンタについて、誕生の歴史から、種類や方式、取り巻く環境、将来性などを分かりやすく解説します。
「単なる試作機器や製造設備で終わらせないためには？」――今、求められる3Dプリンタの真価と進化
作られるモノ（対象）のイメージを変えないまま、従来通り、試作機器や製造設備として使っているだけでは、3Dプリンタの可能性はこれ以上広がらない。特に“カタチ”のプリントだけでなく、ITとも連動する“機能”のプリントへ歩みを進めなければ先はない。3Dプリンタブームが落ち着きを見せ、一般消費者も過度な期待から冷静な目で今後の動向を見守っている。こうした現状の中、慶應義塾大学環境情報学部准教授の田中浩也氏は、3Dプリンタ／3Dデータの新たな利活用に向けた、次なる取り組みを着々と始めている。