　現場の情報は、MECHATROLINKを経由して「YRMコントローラー（仮称）」に集約。「YASKAWA Cockpit」とのやりとりで必要な情報を「見える化」する一方で、データ分析を行い、フィードバックが必要な制御情報については「YRMコントローラー（仮称）」を経由して現場の制御に戻すという仕組みである。

IIFESのデモラインにおける構成（クリックで拡大）出典：安川電機

　これらの仕組みにより、デモラインでは、さまざまな加工情報をリアルタイムに取得することができる。会場内には数多くのディスプレイが展示され、「YRMコントローラー（仮称）」と「YASKAWA Cockpit」により、さまざまな情報が表示できることを紹介していた。「YRMコントローラー（仮称）」は2021年中の発売を予定しており、今後は「技術のチューニングやより具体的な活用方法の開発などを進めていく」（担当者）としている。

【訂正】安川電機の申し入れにより、初出時から「YRMコントローラー（仮称）」の発売時期に関する表現を変更しました（2019年12月3日16時45分追記）。

会場内にはデモラインのさまざまな情報を表示するディスプレイが設置されていた（クリックで拡大）出典：安川電機

安川電機は「アイキューブメカトロニクス」で何を実現し、何を実現しないのか
IoT活用によるスマートファクトリーが大きな注目を見せる中、安川電機は2017年10月に一連の取り組みを再編成した「アイキューブメカトロニクス」を発表した。全世界的に製造現場のスマート化が進む中で、安川電機が目指すものとは何なのだろうか。同社執行役員 CTOで技術部長の善家充彦氏に話を聞いた。
安川電機が描くスマートファクトリーの3つの役割と現在地
IoTやAIなどを活用した革新的工場であるスマートファクトリーへの関心が高まっている。大手生産財メーカーである安川電機は、埼玉県入間市に同社のスマート工場の理想像を具現化する新工場「ソリューションファクトリー」を建設する。同社が「ソリューションファクトリー」で目指すものは何か。また具体的にどういう取り組みを進めているのだろうか。
生産性3倍、リードタイムは6分の1、安川電機の新スマート工場が示すもの
安川電機は2018年7月に稼働開始したスマート工場「安川ソリューションファクトリ」を報道陣に公開した。生産スピード3倍、生産リードタイム6分の1、生産性3倍を実現したという同工場の取り組みを紹介する。
期待されるロボット市場の成長、安川電機は何を思うか
産業用ロボットでトップレベルのシェアを握る安川電機。労働人口減少による人手不足や政府の掲げる「ロボット新戦略」などロボットの活躍の場がさらに増えると見られている中、何を考え、どのような技術開発を進めているのだろうか。ロボット事業部事業企画部部長の富田也寸史氏に話を聞いた。
工場自動化のホワイトスペースを狙え、主戦場は「搬送」と「検査」か
労働力不足が加速する中、人手がかかる作業を低減し省力化を目的とした「自動化」への関心が高まっている。製造現場では以前から「自動化」が進んでいるが、2019年は従来の空白地域の自動化が大きく加速する見込みだ。具体的には「搬送」と「検査」の自動化が広がる。
自律するスマート工場実現に向け、IoTプラットフォーム連携が加速へ
製造業のIoT活用はスマート工場実現に向けた取り組みが活発化している。多くの企業が「見える化」には取り組むが、その先に進むために必要なIoT基盤などではさまざまなサービスが乱立しており、迷うケースも多い。ただ、これらのプラットフォームは今後、連携が進む見込みだ。