　1つ目の「UI/UX」の変更だが、基本的なデータのビジュアル化を実現できるようにした。従来はi Smart Technologiesのシステムとしては生産データがCSV出力されるだけで、改善を行うには担当者がCSVデータからグラフ化する必要があったが、毎日同じグラフを同じ時間に出力できるようにした。「単純な作業は自動化し人はすぐに改善のアクションが起こせるようにすることが理想だ」とi Smart Technologies CTOの今井武晃氏は述べている。

直感的なグラフ表示が可能に（クリックで拡大）出典：i Smart Technologies

　2つ目の「利便性」については、データ項目の変更などについてユーザー側で自由に変更できるようにした。「従来は、i Smart Technologies側で設定変更を行うためにタイムラグが生じていた。改善を上手に行っているところほど、設定変更をどんどん進めるものだ。そこで待たせる状況を生んでしまっていたのを、ユーザー側でよく変更するものについては、すぐに変更できるように仕組みを変更した」と今井氏は語る。

ユーザー側での簡単な設定変更が可能に（クリックで拡大）出典：i Smart Technologies

　このユーザー側での設定変更を可能としたことで、新たな付加価値などの提供も可能とした。ソラコムが提供するセルラー通信内蔵のボタン型デバイス「SORACOM LTE-M Button」を活用し、停止時間理由をその場で入力できる簡単な仕組みを提供できるようにした^（※）。「ボタンを押して関連付けることで停止要因がすぐに登録でき、改善活動への活用ができる。ユーザーの個別の要因などもすぐに登録できるために、改善の品質やスピードを高められる」と今井氏は価値を強調する。

ソラコムボタンの活用イメージ（クリックで拡大）出典：i Smart Technologies

　3つ目の「次への布石」については、データ構造を汎用的なものに見直しをかけた。「製造IoTデータは経営データに直結しているため、今後さまざまな領域で活用できる可能性がある。こうした背景を踏まえて、データ構造を他の領域でも活用できる汎用的な構造に変更した」と今井氏は語っている。

　これらのデータ構造の変更により、他のBIツールとの連携なども容易に行えるようになった。実際にウイングアーク1stのBIツール「MotionBoard」とは連携を開始。i Smart Technologiesによるデータだけでなく、動画やExcel資産などを組み合わせて記録し、ダッシュボードで一覧できるようにしたシステムを2019年10月から展開予定だとしている。既に販売パートナー6社が手を挙げているとし、販売を広げていく方針だ。今井氏は「他の企業との連携も推進。連携用のAPIなども用意する」としている。

「MotionBoard」との連携画面（クリックで拡大）出典：i Smart Technologies

自動車部品製造業が「見える化」システムを開発しITベンダーになるまで
MONOist、EE Times Japan、EDN Japan、スマートジャパン、TechFactoryの、アイティメディアにおける産業向け5メディアは2019年1月22日、大阪市内でセミナー「MONOist IoT Forum in 大阪」を開催した。後編ではi Smart Technologies CEOの木村哲也氏の講演「1時間で始まるスマートファクトリー」とその他のセッションの内容をお伝えする。
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調査会社のガートナージャパンが開催した「ガートナー・ITインフラストラクチャ＆データセンターサミット2017」の基調講演では、自動車部品製造の旭鉄工が登壇。「町工場でも成果の出せるIoT！～昭和の機械も接続～」をテーマに、初期投資が低く町工場でも簡単に使えるIoTシステム構築への取り組みについて紹介した。
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製造業のデジタル変革は第2幕へ、「モノ+サービス」ビジネスをどう始動させるか
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製造業のサービス化、予兆保全は単なる「はじめの一歩」
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。しかし、そこで語られることは抽象的で、いまいちピンと来ません。本連載では、そうした疑問を解消するため、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて分かりやすくお伝えするつもりです。第7回は、前回に引き続き「製造業のサービス化」についてご紹介します。