レノボ・ジャパンは、企業のAI活用を加速させる新しいプログラム「Lenovo AI Express」の概要を説明した。同プログラムはAI導入にかかる時間や複雑な構築作業を大幅に削減し、あらゆる規模の企業がAIをより早く業務に活用できるよう支援する。
坪田澪樹()
ミスミグループ本社は間接材トータルコストダウンサービスである「MISUMI floow（フロー）」を導入したスタンレー電気浜松工場における、運用効果を公開した。同サービスの概要や実際のスタンレー電気における導入効果の詳細や今後の展望などについて、同事業を推進するミスミ Factory-MROビジネス・ハブ 執行役員の大内郁浩氏らに話を聞いた。
坪田澪樹()
デジタルデータソリューションは、工場向けセキュリティ監視サービスとしてOT SOCの提供を開始すると発表し、その詳細について説明した。
坪田澪樹()
近年、鋼材や副資材などさまざまなモノが値上がりしており、全産業で逆風となっています。そんな中、多くの受託加工業で材料費に比べて価格交渉の根拠を示すことが難しい労務費の転嫁が進まず、「のまされる構造」が大きな課題となっています。本連載では2回に分けて、案件別の原価がなぜ実態と合わなくなるのかを、「社外側」と「社内側」の視点から解説します。
鈴木勇剛／Whitebell 取締役()
セレンディクスは、大分県内の水力発電所施設において、建設用3Dプリンタを活用した詰所を建設した。壁だけでなく屋根も3Dプリンタで造形し、工場で製造した部材を現地で組み立てる工法を採用。現場作業の省人化と工期短縮を図った。
八木沢篤()
シムトップスは、高見澤のフードセグメントにおいて、現場帳票システム「i-Reporter」を導入し、製造記録および在庫出荷管理帳票を電子化したと発表した。
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カミナシは、製造現場の生産実績管理システム「カミナシ 生産実績」を2026年11月1日に提供開始する。タブレットなどへの入力により可動率や停止時間などの指標を自動算出し、紙の記録や集計にかかる工数を削減可能だ。
坪田澪樹()
桑原冷熱は、製造業の設備や部品の調達／保守に関わる担当者360人を対象に実施した「廃番・生産終了部品に関するアンケート調査」の結果を発表した。86.4％が廃番や生産終了となった部品で困った経験がある一方、3Dプリンタなどによって廃番部品を再製作できることを知っている人は30.3％にとどまった。
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ブラザー工業は、3Dデータから切削加工に必要なNCデータを自動生成するソフトウェア「THREEDIO」の無料モニター募集を開始した。CAMや加工の段取りに関する専門知識がなくても切削加工を行えるようにする。同社の開発部門では100人以上の設計者が活用しており、試作における納期を60％短縮したという。
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2027年に開設20周年を迎えるMONOist編集部では、準備企画として「製造業ゲンバ“あるある”かるた」の制作を進めています。今回は【は行】の選出作品（読み札）を基に制作した「絵札」と、惜しくも採用には至らなかったものの、編集部内で評価の高かった作品をいくつかご紹介します。
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ユニソルは、プライベートブランドの作業用椅子「ギガ・セレクション ワークチェア ちょい掛け」を発売する。立つと座るの中間姿勢を促す人間工学設計により、製造や検査現場の作業性を維持しながら身体への負担を軽減する。
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トヨタ自動車は、「Japan Mobility Show Bizweek 2026」において、ある意味で異色の展示を行っている。同社が開発したAIバスケットボールロボット「CUE7」を中心に配置しているものの、それ以外に具体的な展示品は置いておらず、展示スペースのうち半分を2部屋のミーティングルームに割り当てる構成になっている。
朴尚洙()
IFSのフラグシップカンファレンス「IFS Unleashed 2026」が、米国オーランドで開幕した。同イベントに合わせて、産業用AIプラットフォームの新製品「IFS Intelligence」を発表。対話型機能、自律型エージェント、開発支援の3機能を通じて、企業内に眠る未活用データを引き出し、自律型AIで具体的なアクションへと導く。
安藤照乃()
キャステムは、22歳の独立時計師である池田創一郎氏と機械式時計ブランド「I.S.ICASA」を設立した。第1作「I.S.ICASA Tourbillon 01」には、フィルムカメラの巻き上げの仕組みから着想を得た独自機構を採用。池田氏による時計づくりとキャステムの精密加工技術を融合し、世代を超えて受け継がれる機械式時計を目指す。
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Resilire（レジリア）は、独自に実施した「製造業における金型管理／取適法対応の実態調査」の結果を発表した。調査の結果、半数超の企業が業務委託先による金型の無償保管が発生していることが判明し、アンケートに答えた約2割の企業が公正取引委員会からの指導を経験したことが分かった。
坪田澪樹()
新しい価値を持つ製品開発では、要件定義の段階で議論が停滞しがちだ。本連載では、83Designが実践する「直感」と「論理」を使い分けるデザイン手法を紹介する。第3回は、部署ごとに示される「MUST」を問い直し、目的と手段に解きほぐして、要件の衝突を乗り越える方法を取り上げる。
83Design()
WOGOは、板金／切削部品の製造性チェックに使える資料「加工限界チェック基本ルール一覧」を無料公開した。全33項目の名称や対象加工分野、確認の目的をまとめており、設計者教育や社内チェックリストの整備などに活用できる。
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本連載は、トヨタ自動車で16年間、生産技術／現場改善に携わった筆者が、食品工場で感じる「自動車工場では当たり前なのに、食品工場では当たり前ではないこと」を軸に、現場の生産性などに悩む食品製造業の経営者に向けて“問い”を投げかけ、改善のヒントを探ります。今回は、私が実際に改善した現場をご紹介します。
田代勝良／工場改善サービス株式会社 代表取締役()
2027年に開設20周年を迎えるMONOist編集部では、準備企画として「製造業ゲンバ“あるある”かるた」の制作を進めています。今回は【な行】の選出作品（読み札）を基に制作した「絵札」と、惜しくも採用には至らなかったものの、編集部内で評価の高かった作品をいくつかご紹介します。
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