　ガスクロマトグラフ質量分析計（GC-MS）は、食品中の残留農薬や環境汚染物質の有無を調べる定量分析や、混在する禁止薬物などを判定、臭いの元となる成分分析、化成品の品質管理などに使われている。ただ、従来のGC-MSは、これらの分析を高精度に行う性能の一方で、は起動や停止、メンテナンス、チューニングなどのタイミングで作業者による確認が必要となっており、運用面での無駄な待ち時間が多く存在することが課題となっていた。

　新製品の「GCMS NXシリーズ」は、高精度と高感度といった基本性能を実現しつつ、これらの課題の解決に取り組んだことがポイントである。独自のソフトウェアである「アクティブタイムマネジメント」機能を搭載し、起動の自動化やメンテナンスの時間表示、チューニングの合否判定や残り分析時間の表示を行うことで、作業者が有効に時間を活用できるようにした。

「アクティブタイムマネジメント」機能の概要（クリックで拡大）出展：島津製作所

　さらに、消耗品を工具なしで着脱できる機構「Click Tek」を採用。工具を使わず開閉できる試料注入口や、手元を照らすライト付きのカラムオーブンなどの工夫により、メンテナンスの手間を削減している。一部の部品交換については作業時間を従来比で5分の1に短縮できたという。説明員は「労働力不足があらゆる環境で指摘される中、研究開発および分析分野でも人による無駄な作業を減らすことが求められている。新製品は性能はもちろんだが、この働き方改革への期待に応えた製品だ」と述べている。

　新製品の価格は、最上位の「GCMS-TQ8050 NX」が2520万円（税別）から。中位機種である「GCMS-TQ8040 NX」が1970万円（同）から、「GCMS-QP2020 NX」1390万円（同）から、となっている。島津製作所は発売からの1年間で「GCMS NXシリーズ」全体で1900台の販売を目指すとしている。

第4次産業革命で変わる検査と品質向上の取り組み
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説していきます。第21回となる今回は、IoTやAIを活用することで品質向上への取り組みがどのように変化するのかという点を紹介します。
品質不正問題にどう立ち向かうのか、抜本的解決のカギはIoTと検査自動化
2017年の製造業を取り巻く動きの中で、最もネガティブな影響を与えたのが「品質不正」の問題だろう。「日本のモノづくり」のブランド力を著しく傷つけたとされるが、2018年はこの問題にどう対応するのかという点は、全ての製造業の命題である。人手不足が加速する中、解決につながる「仕組み」や「ツール」に注目が集まる1年となる。
IoT時代にどう立ち向かうか、自動検査の位置付けを変えたマインドセット
「検査装置は不具合を見つける装置ではなく、不具合を出さないためのものだ」――。基板実装ラインなどで使われる外観検査装置で好調を続けるサキコーポーレーションだが、成功の土台には「マインドセット」の取り方にあったという。サキコーポレーション社長の秋山咲恵氏の講演の内容をお届けする。
RoHS指令による新たな規制物質を簡単に検査できる装置、スクリーニング用途で人気
日立ハイテクノロジーズグループは「JASIS 2017」に出展し、生産現場で迅速かつ簡単に、RoHS指令による新規制物質「フタル酸エステル類」を検査できる加熱脱離イオン化質量分析計をアピールした。生産現場でのスクリーニング用途を想定する。
ゼロから分かるREACH規制のウラ側
モノづくりはクリエイティブな仕事である半面、法規制もよく理解しなくてはなりません。ゼロからREACH規制が生まれた背景を解説します。
欧州環境規制に基づく成分分析をIEC62321準拠の全4分析法で受託
OKIエンジニアリングは、欧州環境規制の改正RoHS指令に対応した分析法の国際規格「IEC62321」に準拠する全ての分析法で、製品に含まれるフタル酸エステル類など10物質の成分分析受託サービスを開始した。