　GCモニターは、同社が開発した稼働モニタリングデバイスとIoT（モノのインターネット）プラットフォーム「Surve-i」を基に開発。工場内のNC工作機械や電源、稼働、停止、運転モード、アラームカウンター、近接などの設備の運転状況の信号情報を取得し、Surve-i上で可視化し、稼働状況を遠隔地から確認できる。

　信号情報は、稼働モニタリングデバイス「MH-101-A08（MH）」で取得する。同デバイスがNC工作機などの稼働配線からON、OFF信号を取得してデジタル変換し、Surve-iにデータを蓄積する。また、ネットワーク機能のない機器でも、稼働信号配線にクランプ式センサーを挟むだけでモニタリングが可能になる。

　同システムで提供される機能には、信号状態やイベント、履歴、稼働状況、生産状況の「モニタリング機能」、対象工作機械のイベント発生時のメールへの「アラーム通知機能」、各機器の装置定義やイベント、しきい値監視登録およびアカウントを設定する「管理者機能」などがある。オプションで、電力監視や環境管理、デジタルサイネージ機能なども提供する。

　また、3Dシミュレーションシステム「FlexSim」にMHで取得した稼働情報データを入力すると、FlexSim内でシミュレーションした内容と現実に取得したデータの比較検討ができる。3カ月のレンタル期間内で自社のパフォーマンスを確認できるFlexSimとセットの「3カ月工場診断パック」も同時に発売した。

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第4次産業革命を支える「簡単でシンプルなIoT」の意義
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説していきます。第15回となる今回は最近注目される「簡単でシンプルなIoT」についてまとめます。
スマートファクトリー化がなぜこれほど難しいのか、その整理の第一歩
インダストリー4.0やスマートファクトリー化が注目されてから既に5年以上が経過しています。積極的な取り組みを進める製造業がさまざまな実績を残していっているのにかかわらず、取り組みの意欲がすっかり下がってしまった企業も多く存在し2極化が進んでいるように感じています。そこであらためてスマートファクトリーについての考え方を整理し、分かりやすく紹介する。
エッジは強く上位は緩く結ぶ、“真につながる”スマート工場への道筋が明確に
IoTやAIを活用したスマートファクトリー化への取り組みは広がりを見せている。ただ、スマート工場化の最初の一歩である「見える化」や、製造ラインの部分的な効率化に貢献する「部分最適」にとどまっており、「自律的に最適化した工場」などの実現はまだまだ遠い状況である。特にその前提となる「工場全体のつながる化」へのハードルは高く「道筋が見えない」と懸念する声も多い。そうした中で、2020年はようやく方向性が見えてきそうだ。キーワードは「下は強く、上は緩く結ぶ」である。
工場自動化のホワイトスペースを狙え、主戦場は「搬送」と「検査」か
労働力不足が加速する中、人手がかかる作業を低減し省力化を目的とした「自動化」への関心が高まっている。製造現場では以前から「自動化」が進んでいるが、2019年は従来の空白地域の自動化が大きく加速する見込みだ。具体的には「搬送」と「検査」の自動化が広がる。
いまさら聞けない「サイバーフィジカルシステム」
現在大きな注目を集めている「サイバーフィジカルシステム（CPS）」。このサイバーフィジカルシステムがどういうことを示し、製造業にとってどういう意味があるのかを5分で分かるように簡単に分かりやすく説明します。
見えてきたスマート工場化の正解例、少しだけ（そもそも編）
製造業の産業構造を大きく変えるといわれている「第4次産業革命」。本連載では、第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説します。第28回となる今回は、スマート工場化において見えてきた正解例について前提となる話を少しだけまとめてみます。