ニュース
バイオマス度48%のウレタンパッキン用材料を開発:材料技術
NOKは、バイオマス度48%を達成した「ウレタンパッキン用バイオマス材」を開発した。ウレタンの主要原料の一部を植物由来ポリマーに変更することで、高バイオマス化による環境対応とウレタン材の基本性能を両立している。
NOKは2026年5月19日、バイオマス度48%を達成した「ウレタンパッキン用バイオマス材(ポリウレタンエラストマー)」を開発したと発表した。高バイオマス化による環境対応と、ウレタン材の基本性能を両立している。
同材料は、ウレタンの主要原料の一部を植物由来ポリマーに変更することで、石油資源の使用量を削減。原料製造時のCO2排出量を、同社の従来製品比で約48%削減できる。また、同社のウレタン材料「アイアンラバー」特有のゴムの弾性と樹脂の強靭さを維持している。これにより、高バイオマス化を達成しながら、ウレタン材本来の耐久性と密封性を備えた。
同材料から成形したパッキンは、環境配慮型シリンダなど、生分解性作動油を用いる油圧機器に利用できる。密封性により油漏れを防ぐため、森林や水辺で稼働する建設機械などで使用でき、環境負荷を抑えることができる。
ウレタン材は、植物由来ポリマーの比率を高めると、安定した成形と硬化が難しくなる。一方、生分解性作動油は、パッキンを過度に膨潤させて摩耗させるため、耐久性を確保した適用が求められる。同材料は、高バイオマス化によるカーボンニュートラルと、生分解性作動油への対応によるサーキュラーエコノミーを同時に達成している。
Copyright © ITmedia, Inc. All Rights Reserved.
関連記事
全固体電池製造工程の低露点環境に対応する潤滑剤、新技術で開発
NOKクリューバーは、リチウムイオン電池および全固体電池の製造工程における低露点環境に対応する潤滑剤「低露点用グリース」を開発した。低露点用グリースは、電池製造装置において、従来の潤滑剤で課題となっていた駆動部の潤滑不足を防ぎ、製造装置の長寿命化に貢献する。
伸縮性の高い多孔質状EMS用ドライ電極を発表、高い導電性で筋力強化に貢献
NOKは、開発を進めている多孔質状EMS用ドライ電極「Sotto ポーラス」を発表した。人体の動きに追随する特殊ウレタン系素材に、同社の配合技術とコーティング技術を活用して導電性を付加している。
従来比で最大40%の摩耗低減を実現した「自己潤滑ゴム」を開発
NOKとENEOSは潤滑性が少ない貧潤滑環境下でもこれまでと変わらない密封性を保つゴム材料を共同開発した。
トヨタ新型車に採用 ゴムパッキン不要のバンパーリテーナー
ニフコは、ゴムパッキンを使用せずに止水性能を実現する「パッキンレス・バンパーリテーナー」を開発し、トヨタ自動車向けに量産を開始したと発表した。
排せつ記録を自動化、オムツ用使い捨て排尿検知センサーを開発
NOKと日本メクトロンは、使い捨てができる排尿検知センサー「C-Letter」を開発した。センサーはオムツに取り付けて使用し、排せつを検知して自動で記録する。
