パナソニックグループがサステナビリティを重視する理由、250年計画のカギに：CES2025 パナソニックキーノート（後編）（3/3 ページ）

パナソニック ホールディングス グループCEOの楠見雄規氏が、「CES 2025」のオープニングキーノートに登壇した。本稿では、このオープニングキーノートとパナソニックブースの展示内容を前後編に分けて紹介。後編では環境についての取り組みを紹介する。

[三島一孝，MONOist]

修理性や分解性を高める設計技術

　パナソニックグループはCES 2025ブースでも環境対策への取り組みを積極的にアピールした。パナソニックグループでは資源循環については「Maximizing（長寿命化）」「Minimizing（材料使用の低減）」「Partnering（パートナーとの協力）」の3つのポイントを挙げているが、その中でMaximizingとして特徴的な取り組みの1つが、資源循環に向けたデザイン（Design for CE）だ。

　これは、設計段階で分解容易性や組み立て容易性を簡単に評価し、修理やメンテナンス性能を高めることでより長く製品を使えるようにするという取り組みだ。具体的には、容易に分解手順を自動で生成する「分解手順生成技術」、それを実際に人の作業やロボットの作業に割り振って評価する「分解動作生成技術」、実証を通じてCPS（サイバーフィジカルシステム）でシミュレーションを行う「分解動作実証」などの開発や検証を行っている。

修理しやすさを想定した設計技術。（左）が設計データからとにかく簡単に分解する手順を作成する技術、（中）がロボットなどの使用を含めて動作を生成する分解動作生成およびシミュレーション技術、（右）が実際の分解作業をロボットで行う様子［クリックで拡大］

　今回はこれらの技術を活用して開発した筐体を紹介した。意識せずに設計すれば、ビスを多く採用したりケーブルの配線が煩雑だったりすることもあるが、これらの技術を活用することで、修理の容易性についての一種の基準となり、設計段階でこれらの点を考慮できる。「技術としても、これらの技術を活用して開発した製品を評価するというサイクルを繰り返すことで、使えるものにブラッシュアップできる」（ブース担当者）としている。

Design for CEで開発された筐体。ビスをなくしたり、配線をまとめたり、重要部品へのアクセスを高めたりして、分解性や修理性を高めている［クリックで拡大］

自然の力を生かした脱炭素技術も推進

　その他、資源循環では、植物由来の高濃度セルロースファイバー（CeF）成形材料「kinari」の用途拡大を推進している。従来は食器などでの用途が多かったが、新たにランプシェードなどの用途にも広げていく計画だ。

kinariのランプシェード［クリックで拡大］

　また、ユニークなところでは、植物の成長刺激剤「Novitek（ノビテク）」なども訴求。シアノバクテリアを利用し、光合成代謝を活性化する成長刺激剤で、野菜や果物の葉っぱに吹き掛けると、収穫量が最大50％近くも増えるという。CO₂を利用し農産物の成長を促すという点で脱炭素への貢献が期待されている。

植物の成長を増進するノビテク［クリックで拡大］

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（取材協力：パナソニック コネクト）