約2.5倍の平滑化に成功した3Dプリンタ用真球粒子：材料技術

東レは、パウダーベッドフュージョン方式の3Dプリンタに対応した、ポリアミド12の真球粒子「トレパール PA12」を開発した。衝撃強度と表面平滑性の高い3D造形物が可能だ。耐久性や気密性が要求される用途で、造形物の高品質化に貢献する。

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　東レは2026年2月25日、パウダーベッドフュージョン（粉末床溶融結合）方式の3Dプリンタに対応した、ポリアミド12（PA12）の真球粒子「トレパール PA12」を開発したと発表した。衝撃強度と表面平滑性の高い3D造形物が可能で、同年1月より一部顧客向けにサンプルワークを開始している。

真球粒子「トレパールPA12」出所：東レ

　トレパール PA12は、同社が3Dプリンタ分野向けに提供しているPA6真球粒子「トレパール PA6」の真球粒子化技術を適用。3Dプリンタ向けのPA12真球粒子として開発した。

　従来のPA12粒子は、不定形状で粒子が均質に並ばないことが多く、3D造形物に表面粗さが残るという課題があった。同製品は、粒子が均質に並んで高密度化するため、7μmと従来比約2.5倍の平滑化に成功。造形物表面を平滑化でき、研磨などの後加工処理の負担を軽減する。

　また、シャルピー衝撃強度が50kJ/m²と、従来比2倍以上の衝撃強度を備える。従来の3Dプリンタ装置に適用でき、耐久性や気密性が要求される用途で、造形物の高品質化に寄与する。

「トレパールPA12」を用いた3D造形物［クリックで拡大］出所：東レ

　パウダーベッドフュージョン方式の3Dプリンタは、高い寸法精度と強度の3D造形物を効率良く造形できる。樹脂粒子の素材は、低温造形が可能なPA12が市場の約7割を占めると推定されるが、表面粗さや粒子間の隙間が課題となっていた。