1DCAEの考え方によるカップのデライトデザイン：デライトデザイン入門（7）（4/4 ページ）

「デライトデザイン」について解説する連載。連載第7回では、リバース1DCAE⇒1DCAEのカップのデライトデザインへの適用手順を紹介。これにのっとって構造マップの作成、機能マップの考察を実施し、これらを受けて価値を抽出して、価値からアイデアを創出する。さらに、出てきたアイデアの1つについて具現化の方法を考える。

[大富浩一、山崎美稀、福江高志、井上全人／日本機械学会 設計研究会，MONOist]

材料、加工方法、形状の関係

　以上の説明では、形状を同じとして材料の検討を行った。しかしながら、カップを形状の違いで分類すると図15のようになる。これから、形状が決まると材料もほぼ決まり、逆に材料を決めると形もほぼ決まることが分かる。これは「材料が決まると加工方法が決まり、形も決まる」、もしくは「形を決めると、材料・加工方法も決まる」という事実を意味する。

図15　カップ形状の違い ［クリックで拡大］

　この材料、加工方法、形状の関係は図16の材料・加工方法マトリクス（参考文献［6］）を用いて表現すると分かりやすい。従って、デライトデザインのプロセスでは形状、加工方法、材料を独立に考えるのではなく、同じ土俵で考える必要がある。

図16　材料・加工方法マトリクス ［クリックで拡大］

参考文献：

• ［6］Michael F. Ashby, Material、Third Edition, Butterworth-Heinemann 2014

　次回は、最終回としてデライトデザインの今後の展開について考える。　（次回へ続く）

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筆者プロフィール：

大富浩一／山崎美稀／福江高志／井上全人（https://1dcae.jp/profile/）

日本機械学会 設計研究会
本研究会では、“ものづくりをもっと良いものへ”を目指して、種々の活動を行っている。デライトデザインもその一つである。

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