24時間以内発送率95％以上で部品保有点数は1.5倍に、DMG森精機の新パーツセンター：サプライチェーン改革（2/2 ページ）

DMG森精機は2019年7月9日、同社伊賀事業所内の工場建屋をリニューアルして整備した「グローバルパーツセンタ」の開所式を開催した。最新鋭の高層自動ラック倉庫を導入し、倉庫管理システムによるピッキングなどの自動化を徹底。24時間発送率95％以上を維持した上で移転前に比べて部品保有点数を1.5倍に拡張できたという。

[三島一孝，MONOist]

写真で見る新グローバルパーツセンタ

　ここからはグローバルパーツセンタのそれぞれのポイントについて写真を中心に紹介していく。グローバルパーツセンタでは細かいネジやボルトなどの小型部品から、電子基板などの電子部品、工作機械の外装のケースや主軸などの大型部品までさまざまなバリエーションの製品を取り扱う。これらを4種類の自動倉庫と3種類の固定倉庫に納入する。

長物部品を収納する自動棚（クリックで拡大）

大型部品を収納する固定式の棚（クリックで拡大）

　これらの棚の位置全てにコードが割り振られており、QRコードが設置されている。部品にも全てQRコードが貼られており、これによりどの部品がどの棚に置かれているのかを個品で管理できる仕組みである。

棚、納入される部品には全てバーコードが割り当てられている（クリックで拡大）

管理を実現するWMS

　これらの管理を行うのがWMSである。WMSでは出荷状況や入荷状況、各倉庫の稼働状況、ハンディターミナルの稼働状況、などをリアルタイムで把握できる。これらの状況をグローバルパーツセンタ内のディスプレイで確認できる他、各作業員が持つハンディターミナルに作業指示などを送る。

WMSでの稼働状況のリアルタイム表示（クリックで拡大）

作業員が持つハンディターミナル。作業の記録や作業指示の閲覧などが行える（クリックで拡大）

　WMSでの管理とバーコードによる把握により、部品などの入出庫は従来は作業員が毎回取りに動いていたが新センタでは、自動で搬入、搬出が行える。これらの自動化により部品保有数が増えても24時間以内発送率95％以上を実現する。

入出庫のステーション。作業員は棚まで動く必要なく、同じ場所で搬入搬出作業が行える（クリックで拡大）