オークマ、工作機械と対話するAIエージェント 熟練者不足の現場支援:JIMTOF2026
オークマは「JIMTOF2026(第33回日本国際工作機械見本市)」において、自社のCNCと生成AIを活用したAIエージェント機能を参考出展した。熟練技術者の引退や人手不足が進む製造現場に向け、機械と対話しながら課題解決を自律支援する新たなソリューションを目指す。
オークマは「JIMTOF2026(第33回日本国際工作機械見本市)」(2026年10月26〜31日、東京ビッグサイト)において、自社開発のCNC「OSP」と生成AI(人工知能)を活用したAIエージェント機能を参考出展した。
対話形式でトラブル原因など分析、安全なローカル環境で活用
従来、オークマでは人手不足や技能伝承といった製造現場の課題に対し、誰でも簡単に使いこなせるAIを活用した課題解決を提案してきた。
AI加工診断機能は、ドリルやタップ加工時の異常を検知すると、工具が破損する前に自動で工具を退避、交換して加工を再開。ワークや工具のロスを削減する。AI機械診断機能は、主軸/ミーリング主軸/送り軸といった主要駆動軸の状態を約2分(1軸当たり)で診断し、正常/経過観察/精密検査の3段階で表示する。専門知識や測定器は必要なく、属人化しない定期点検を実現する。AI稼働分析は、工作機械から取得した稼働実績を基に、稼働中、アラーム中、停止中といった機械の状態に加え、停止の理由まで把握し、生産性の向上を支援する。
そうした中でも、現場の熟練技術者は相次ぎ引退しており、「加工精度が出ない時の解決策が分からない」「生産性改善の相談ができる人が減った」といった課題に対して相談相手となり、解決を図るのが参考出展したAIエージェント機能となる。
オペレーターはAIエージェント機能を使うことで、オークマの工作機械と対話できるようになる。PCやタブレット端末、スマートフォンなどからチャット形式で話しかけると、AIが工場内の工作機械内部に蓄積された過去の加工履歴や稼働データ、マニュアルなどを参照しながら回答を生成する。GPU搭載のPCを使用して、社内ネットワークで動作させるため、機密性の高い自社のデータを安全に活用できる。
例えば、「今日のアラームをまとめて」と入力すると該当日のアラーム履歴を抽出して報告したり、「外径の寸法だけが公差から外れている」と指摘すると計測結果を分析して原因の推定と対処方法の提案を行ったりする。機械への負荷や温度変化などの詳細データをまとめた加工レポートの自動作成もできるようになるという。また、ユーザーが持つ加工ノウハウなどもAIが参照できるように構想している。
オークマでは引き続き実用化に向けて開発を進め、社外での実証実験なども今後行っていくとしている。
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