ジェイテクトが大型ワーク向け円筒研削盤、めっき代替可能な複合研削盤投入へ：工作機械

ジェイテクトは、大型CNC円筒研削盤「G5 Series」とレーザークラッド複合研削盤「LC2000」を2026年10月26日から販売する。いずれも、「JIMTOF2026」に出展する予定だ。

[長沢正博，MONOist]

　ジェイテクトは2026年8月25日、大型CNC円筒研削盤「G5 Series」とレーザークラッド複合研削盤「LC2000」を開発し、同年10月26日から販売することを発表した。いずれも、「JIMTOF2026」（同年10月26〜31日、東京ビッグサイト）に出展する予定だ。

ラインアップに大型機追加、カン／コツ作業の自動化推進

大型CNC円筒研削盤「G5 Series」 出所：ジェイテクト

　ジェイテクトでは、2022年に小型CNC円筒研削盤「G1 Series」、中型CNC円筒研削盤「G3 Series」を発売。G5 Seriesは、これらに続く新たな大型機のラインアップとなる。

　センタ間距離最長4000mm、センタ間負荷重量最大1500kgとなっており、長尺／重量ワークに対応する。また、砥石軸電動機の容量向上により、長尺／重量ワークの検索時間を短縮する。砥石軸には流体軸受「STAT BEARING」を採用、送りスライドへは高級きさげを施すことで長寿命かつ高精度加工を実現する。

自動化Aパッケージのイメージ 出所：ジェイテクト

　G5 Seriesでは、2種類の自動化パッケージを用意している。

　自動化Aパッケージでは、レスト（受け台）調整／測定／形状補正などの従来、熟練のカン、コツが必要だった作業を自動化。多段形状ワークの測定が可能なため、幅広い生産ニーズに柔軟に対応する。

　自動化Bパッケージでは、加工中のリアルタイム径測定とフィードバック補正によって安定して高精度に加工する。ワークのたわみにはレストが自動追従する。

自動化Bパッケージのイメージ 出所：ジェイテクト

　円筒研削では熟練作業者のカン、コツに依存した工程が多く、安定した品質の確保と省人化の両立が求められている。大型ワークはそのサイズや重量から作業者の負担や工数が大きく、自動化や作業容易化へのニーズが高い。

　特に、鉄鋼、電池、製紙などで幅広く使用されるロールや工作機械／建設機械／産業機械向けの長尺／重量ワークは、そういった課題が大きかったという。

レーザークラッドでクロムめっき代替、工程集約へ

レーザークラッド複合研削盤「LC2000」 出所：ジェイテクト

　LC2000は、レーザークラッド機能を円筒研削盤に統合し、「表面処理」から「仕上げ加工」までを1台で完結する製品となっている。レーザークラッドは、レーザー照射でワーク表面を局所的に溶融させ、その部分に金属粉末を供給して高機能な被膜を形成する技術だ。使用する粉末材料を選択することで、耐食性や耐摩耗性など用途に応じた表面機能を付与できるほか、部品の補修／再生にも適用できる。

レーザークラッドによる補修前後の比較［クリックで拡大］出所：ジェイテクト

　従来、高精度ロールやシャフトなどの円筒部品の耐食性／耐摩耗性を確保するための表面処理加工には、硬質クロムめっきが広く採用されてきた。

　しかし、硬質クロムめっきの製造工程で使用される六価クロムは世界各国で規制強化が進められており、日本でも労働安全衛生法に基づく特定化学物質に指定されている。めっき事業者も減少しており、輸送や待機時間などによりリードタイムの長期化も課題となっていた。そこでジェイテクトでは、硬質クロムめっきの代替技術として、レーザークラッド複合研削盤を開発した。

　被膜形成から研削仕上げまでを同一設備で行うため、輸送時間や段取り時間が削減され、従来は数週間から数カ月を要する場合もあった表面処理工程を大幅に短縮できる。

　加工時の削り過ぎや輸送時の微小な損傷、使用中の摩耗に対しても、被膜の再形成から仕上げまでを一貫して行うことができるため、ワークの廃棄や全面再製作を回避できる。使用された中古品やオーバーホール品の再生にも適用でき、製品寿命の延長とトータルコスト低減に寄与する。

従来のクロムめっきに比べリードタイムの大幅短縮が可能に［クリックで拡大］ 出所：ジェイテクト

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