矢崎総業がイノベーション拠点を公開、労働集約型モノづくりのスマート化に向け：スマートファクトリー（3/3 ページ）

矢崎総業は、新たに開設したイノベーション施設「Innovation Hub - REN（錬）」（IH-REN）を報道陣に公開した。IH-RENでは、AI／ロボティクスを活用した次世代のモノづくりに向けて、自働化の検証や産学連携による研究開発を推進し、新たな価値の創出を目指す。

[朴尚洙，MONOist]

熟練工の技術をAI／デジタルで伝承、「在庫戦略モデル」とは何か

　IH-RENでは、ワイヤハーネスを取り扱う作業における熟練工の技術をAI／デジタルで伝承するための取り組みを進めている。「熟練工の作業デジタル化」「デジタル化したデータのAI分析／最適化」「生産準備／教育への展開」「フィジカルAIへの学習と自動化」という4つのプロセスを想定しており、これらのうち「フィジカルAIへの学習と自動化」以外の3つのプロセスを実現して見せた。

熟練工の技術をAI／デジタルで伝承するための取り組みの概要［クリックで拡大］ 出所：矢崎総業

　「熟練工の作業デジタル化」では、ワイヤハーネスに保護用のテープを巻く作業内容を、カメラと作業者の腕に取り付けた筋音／筋電センサーを用いてデータを収集する。「デジタル化したデータのAI分析／最適化」では、カメラデータから推定した作業者の姿勢に基づくエルゴノミクス解析や、筋音／筋電センサーのデータの解析結果から、効率良く負荷の少ない作業が行えているかどうかの判定を行う。「生産準備／教育への展開」では、熟練者の作業内容をAR（拡張現実）／VR（仮想現実）技術によって体験できるようにして、若手作業者への教育の効率化などに役立てている。

「熟練工の作業デジタル化」と「デジタル化したデータのAI分析／最適化」のデモ［クリックで拡大］

「生産準備／教育への展開」におけるAR／VR活用のイメージ［クリックで拡大］

　なお、ヒューマノイドなどによる作業の模倣を目指す「フィジカルAIへの学習と自動化」にはまだ到達していないものの、競争力を高めるため着実に取り組みを進めていくという。

FACTORY-Xとの在庫戦略の取り組み

FACTORY-X CEOの神谷喜穂氏

　製造業において理想的な在庫は「在庫ゼロ」と考えられているのに対し、FACTORY-Xは生産性、収益性、リスクに応える在庫を持つ「適正在庫」を提唱している。同社 CEOの神谷喜穂氏は「生産できること、利益を生み出せること、変動に耐えられることこそが良い在庫だ。生産性、収益性、リスクに関わるコントロール評価を基に在庫価値を評価し、適正在庫を算出するのが在庫戦略モデルだ」と説明する。

　矢崎グループにおける在庫戦略モデルのPoC（概念実証）として先行導入したのが鹿児島部品である。2年間の取り組みを経て鹿児島部品は在庫切れ確率を、従来の6.7％から1.4％に削減するという成果を得た。今後は、IH-RENでの活動を通して、矢崎グループ内への導入を広げていく方針である。

FACTORY-Xが提唱する在庫戦略モデルの概要［クリックで拡大］ 出所：FACTORY-X

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