板金やへこみ検査に対応、3D検査ソフトで寸法検査ワークフローを効率化：3Dスキャナーニュース

Shining3D Techは、3D検査ソフトウェア「SHINING3D Inspect 2026」を発表した。位置合わせや幾何公差評価、フルフィールド偏差解析、レポート生成などの主要な検査ワークフローに対応し、板金検査やへこみ検査向けの専用モジュール、オンデバイス検査、自動化システムへの統合にも対応する。

[MONOist]

　Shining3D Techは2026年5月25日、3D検査ソフトウェア「SHINING3D Inspect 2026」を発表した。自動車や民間航空、精密製造など、幅広い産業における寸法検査や品質管理での利用を想定している。

「SHINING3D Inspect 2026」の利用イメージ［クリックで拡大］ 出所：Shining3D Tech

　同ソフトウェアでは、フィーチャー（形状要素）作成や位置合わせから、幾何公差（GD&T）評価、フルフィールド偏差解析、レポート生成に至る主要な検査ワークフローを直感的に操作できる。

　スキャンデータとCADモデルのフルフィールド比較に対応し、3Dカラーマップや2D断面解析によって偏差を可視化する。幾何公差評価は、ISOおよびASMEの規格に対応する。また、板金検査やへこみ検査といった用途に向けた専用モジュールも搭載している。

「SHINING3D Inspect 2026」の板金検査の画面イメージ［クリックで拡大］ 出所：Shining3D Tech

　導入環境としては、デスクトップワークステーションの他、同社の3Dスキャナー「FreeScan Omni」上で直接検査できるオンデバイス検査、自動化システムへの統合に対応する。レポート機能は自動化とカスタマイズが可能で、トレーサブルな検査レポートを効率的に作成できる。

「SHINING3D Inspect 2026」の検査環境への導入イメージ［クリックで拡大］ 出所：Shining3D Tech

　製造および品質管理の現場では、ワークフローの進化に伴い、検査の効率性や柔軟性、精度の向上が求められている。同社は、PTB認証済みの測定性能を備える同ソフトウェアを独自に開発した。ワークフローの効率化とモジュール式の検査機能により、自社の計測エコシステムを拡大し、製造業のさまざまな要求に応えるソリューションとして展開していく。

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