デジタルツインを物流改善に、自動化検証支援の生産シミュレーター導入支援：物流のスマート化

FAプロダクツは、SGシステムによるシーメンスの生産シミュレーター「Plant Simulation」の導入を支援した。導入後、SGシステムはデータに基づいた改善提案を基に現場の全体最適化を進めている。

[MONOist]

　FAプロダクツは2025年11月18日、SGシステムによる、Siemens Digital Industries Software製生産シミュレーター「Plant Simulation」の導入を支援したと発表した。SGシステムは、佐川急便などを傘下に持つSGホールディングスグループのIT統括会社となる。

　導入の背景には、ECの拡大による物流量の増加、ドライバーの時間外労働の制限（2024年問題）、人手不足などがある。多くの物流現場では、自動化設備の費用対効果が判断しにくく、問題点が可視化できないことや、計画が現場の複雑さに合っておらず実行段階で破綻するなどの課題があった。また、これらを改善するに当たり、担当者の勘や経験に依存していた点も問題とされていた。

　Plant Simulationは、仮想倉庫で設備や人の動きを再現し、生産性の向上率や必要人員を数値と映像で導入前に予測できる。これにより投資判断の根拠が明確になり、失敗リスクを抑えられる。

「Plant Simulation」で再現した倉庫イメージ［クリックで拡大］ 出所：FAプロダクツ

　また、人や在庫、マテリアルハンドリング機器の動きを、工程ごとに秒単位で可視化し、工程間のタイミングのずれや負荷の偏りといった、倉庫全体の生産性向上を妨げている真の原因を特定する。

「Plant Simulation」で再現した人やものの負荷状況［クリックで拡大］ 出所：FAプロダクツ

　さらに、複数のレイアウト案や運用パターンを短時間で試し、コストや時間、生産性の点から最適な組み合わせを導くこともできる。

「Plant Simulation」で再現した人やものの動き［クリックで拡大］ 出所：FAプロダクツ

　SGシステムはこれらPlant Simulationの機能を活用し、データに基づいた改善提案を基に失敗リスクを抑えつつ、現場の全体最適化を進めている。

　FAプロダクツは、デジタルツインを用いた事前検証から装置の導入、人材派遣まで一貫して支援することで、現場に根付いた改善策を提案できる点を強みとしている。

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