金属3Dプリンタ使用時に発生する金属くずを再生利用する手法を確立：金属3Dプリンタ

NTTデータ ザムテクノロジーズは、東洋アルミニウム、日軽エムシーアルミと共同で、金属3Dプリンタ使用時に発生する金属くずを再生利用する手法を確立した。金属くずの再溶解で、ほぼ100％再利用できる。

[長沢正博，MONOist]

　NTTデータ ザムテクノロジーズは2023年10月4日、東洋アルミニウム、日軽エムシーアルミと共同で、金属3Dプリンタを使用した際に発生する金属くずを再生利用する新たな手法を確立したと発表した。

　NTTデータ ザムテクノロジーズが金属積層造形の製造と品質保証、東洋アルミニウムがアトマイズ法での3Dプリンタ用合金粉末の製造、日軽エムシーアルミが3Dプリンタ用粉末の母合金のインゴット製造を担当した。

　開発した手法の工程は、まず、金属積層造形用の金属粉末材料を製造するための母合金のインゴットを製造し、アトマイズ法でインゴットから金属積層造形用の金属粉末材料を製造する。製造された金属粉末材料から規格外のオーバーサイズ粉末は、母合金のインゴット製造に戻し、3Dプリンタで残りの金属粉末材料を使用して部品を製造する。

　レーザー照射がされていない粉末材料から規格サイズ内のものは、3Dプリンタでの部品製造で再利用され、規格外のオーバーサイズ粉末と造形後に除去されたサポート材は母合金のインゴット製造に戻す。

　この最後の工程で従来は金属くずとして廃棄していた規格外のオーバーサイズ粉末と造形後に除去されたサポート材を母合金のインゴット製造に戻し、再溶解することで使用原料のほぼ100％再利用できる。

3社によるサーキュラーエコノミーの仕組み［クリックで拡大］ 出所：NTTデータ ザムテクノロジーズ

　サーキュラーエコノミーの達成により、CO₂排出量の削減に加え、廃棄コストも削減できる。今後、製造コストや環境問題に課題意識のある業界に向け、国内市場の拡大を目指す。

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