産業向けドローンによる点検サービスを導入、設備点検費用を削減：ドローン

Liberawareの屋内空間専用産業向けドローン「IBIS」による点検サービスを、トクヤマが導入した。その結果、従来の点検方法に比べて、ニューサスペンションプレヒーターの点検に必要な工期を短縮し、設備点検費用を削減できた。

[MONOist]

　Liberawareは2022年12月22日、屋内空間専用の産業向けドローン「IBIS（アイビス）」による点検サービスをトクヤマに導入したと発表した。トクヤマでは、従来の点検方法に比べて工期を短縮し、設備点検費用を削減できたという。

セメント製造設備外観（左）と点検の様子（右）［クリックで拡大］ 出所：Liberaware

　総合化学メーカーのトクヤマは、ロータリーキルン（回転窯）を用いてセメントを製造している。ロータリーキルンはニューサスペンションプレヒーターを用いて予熱する必要があるが、同ヒーターは複数のサイクロン（固気分離装置）で構成される。

　このサイクロン内を中心に、IBISを用いて点検を実施。IBISのサイズは191×179×54mm（プロペラガード含む）、バッテリーを含む重量は185gと小型で、狭小空間や粉塵が舞う環境下でも問題なく飛行できる。

「IBIS」の外観と飛行する様子［クリックで拡大］ 出所：Liberaware

　IBISを活用することで、サイクロン内部に特殊な足場を設置する必要がなくなり、その設置工期や費用を削減できた。

　点検後は、撮影した動画データを提供するほか、3次元モデルやオルソ画像、点群化データにも加工できる。目視点検では不可能な精度でデータを見える化することで、従業員全員が設備の状況を把握できるようになる。

「IBIS」で撮影した映像から生成したサイクロン内部にある内筒の3次元モデル［クリックで拡大］ 出所：Liberaware

サイクロン内部のオルソ画像［クリックで拡大］ 出所：Liberaware

　トクヤマでは今後、点検データを蓄積しながら、時間基準保全から状態基準保全へと設備の管理を移行し、計画的な保全に取り組むとしている。

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