ミニチュア折りたたみイスの3次元モデルを作ろう：3D CAD＆3Dプリンタで機構を作る（2）（4/4 ページ）

いよいよ今回、無償3次元CAD「Fusion 360」を使って本格的に3次元モデリングを進めていく。記事の最後で、イスの3次元モデルが“ほぼ完成”する！

[志田穣，MONOist]

造形された時、部品同士がくっつかないようにする

　CADの世界では「0タッチ」（部品間の距離が0mm）していても、別ボディ、別部品として認識させることが可能です。しかし3Dプリンタで作ってみると、0タッチしている箇所はくっついた状態で造形されます。つまり、別々の部品になりません。

　今回使用する予定の3Dプリンタ の「Cube」は解像度が0.2mmということですので、部品間が接している（あるいは動いた時に接する）箇所については、最低0.2mmオフセットします。図31の、青くハイライトされた合計6カ所です。

図31 造形時の接着を防ぐオフセット処理

イス左半分の形状を作る

　ここでようやく、対称形状作成に入ります。CREATEメニューの「Mirror」（ミラー反転・複写）を使います。対称形状の基準平面として、YZ平面を表示させます。

　Objects（対象）として3つのボディを選択し、Mirror PlaneとしてYZ平面を選択すると、下図のように完成形がプレビュー表示されます。

図32 Mirror操作：左半分が表示されている！

　Mirrorを実行すると、左側の形状が作られ、イス全体の形状が完成します。BROWSERで確認すると、Bodiesフォルダの下にMirror Groupが存在し、その中に3つのボディが格納されていることが分かります。

図33 完成形状とBROWSER表示（単一パート）

◇

　次回は、複数ボディの状態の3次元モデルをアセンブリ化してSTLデータを作成します。さらにそれを3DプリンタのCubeで造形します。（次回に続く）

Profile

志田穣（しだ みのる）

大学院工学研究科卒業後、IT企業を経てPLMベンダーに就職。在職中10数年に渡り、製造業（自動車関連、電機精密系）顧客を対象に機械系ハイエンド3D CADの販売促進、コンサルティングを行う。PLMベンダー在職中より、本業の傍ら一般／学生向けに3次元CADと3Dプリンタの世界について啓蒙活動を推進。