組み合わせにプロの極意！ 品質とコストの両立をかなえるには？：甚さんの「バンバン板金設計でキャリアアップ」（12）（2/3 ページ）

実は、プロの技術の1つ1つに難しいことはない。その組み合わせ方に極意あり！ 組み合わせの技術で品質とコストの両立をかなえよう。

[國井良昌／國井技術士設計事務所（Active Design Office），MONOist]

　組み合わせることができる知恵や賢さがあれば、それでプロになれます。ウンチクを語る「設計オタク」がいますが、設計者は大工や料理人より、はるかに簡単で楽な職業なのです。

　恐れることは何もありません。どんどん設計職人を目指してください。

その組み合わせの結果が、前回も出した図2だったよなぁ。

図2 頭の中に浮かぶ板金ボックスのイメージ図（「ついてきなぁ！加工部品設計で3次元CADのプロになる！」日刊工業新聞社刊）

これ、本当にすごいわ！ あっという間に、プロの作品ができたみたいです。

おぉ、あんがとよ。しかし、最後の仕上げがある。まさしく、これは職人の用語だぁ。それはなんだと思う。良君が答えろ！

最後の仕上げは、「味見」ですよね。お客さまへお出しする前のセルフチェックや、料理長による第三者の検査です。

冴えているじゃねぇかい、良君。とても、院卒とは思えねぇぞ。

　やっとほめられた良君です。

　筆者はよく「料理⇔設計」「料理人⇔設計者」とたとえを使って説明します。設計者も料理人も同じ職人なので、理解しやすいからです。

　例えば……、

1. 設計⇔料理：料理も全てが組み合わせの技術である。創作料理でさえ、組み合わせの技術。料理に発明はほとんど存在しない。発明らしきことをすると必ず事故が発生する。例えば、「こんにゃく製ゼリー」「健康食用オイルの発がん性物質」「人工着色剤」「遺伝子組み換え食品」……。
2. 設計書⇔レシピ：職人として、最も重要なアウトプットである。
3. 図面⇔材料表：職人として、2番目に重要なアウトプットである。
4. 検図⇔味見：お客さまにお出しする前の味見は当たり前の行為。

すんごくよく分かります。

そんじゃ、図3を見ろ！ これが、設計職人としての、最低限の検図だぁ。当然、覚えているだろうなぁ？

断面急変部の探索スキャンですね！ 私も、出図前は必ず実行しています。それじゃ、私の3次元CADでやってみますね。

図3 板金ボックスの出図前における断面急変部探索スキャン（「ついてきなぁ！ 加工部品設計で3次元CADのプロになる！」（日刊工業新聞社刊）

これでどうですか？

うわぁ、早！ お見事ですよ、エリカちゃん。

そんじゃ、今度は、良君が対策案をまとめてみろ！

これでどうですかぁ？ 「シンプル・イズ・ベスト」なのは理解していますが、断面急変部1と4には、三角リブ（三角ビード）を施しました。

表1 断面急変部探索スキャンによる形状対策案

　三角リブについては、『甚さんの「バンバン板金設計でキャリアアップ」（3）：三角リブは低コスト化設計の“調味料”』で説明しました。ぜひ、復習を。

それは、板金部品の安定性や剛性を確保しつつ低コスト化する、オイシイ設計テクニック「三角リブ」ですよね？ 私たち派遣設計者の間では常識です。