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3Dプリンタで壁面装飾を製作、約250個の部品を1カ月で:3Dプリンタニュース
前田技研は、トヨタ車体の会議室にある壁面装飾を3Dプリンタで製作した。同社は、トヨタ車体の環境配慮型材料「TABWD」を使用し、インテリアブランド「孚美」の技術を活用して、約250個の装飾パーツを仕上げた。
前田技研は2025年12月3日、トヨタ車体の会議室にある壁面装飾を3Dプリンタで製作したことを発表した。素材はトヨタ車体が開発したスギ間伐材と樹脂の複合材料「TABWD(タブウッド)」を使用し、前田技研のインテリアブランド「孚美」の技術を活用した。この結果、約250個の装飾パーツを1カ月で製作した。
TABWDは、スギの間伐材を配合した環境負荷の低い材料で、プラスチックの使用量を削減できる。前田技研では、これまでにTABWDを使ったインテリアを多数手掛けている。そのため基本の造形条件は既に確立しており、今回は反りなどの調整と造形品質向上に注力した。
これまでの実績と3Dプリンタの活用により、初回の打ち合わせから1週間で数パターンのトライモデルを製作。さらに、約250個の部品製作を1カ月で完了した。
同社はこれまで、試作開発で培った3Dプリント技術をインテリア分野に応用し、環境配慮とデザイン性の両立を目指してきた。今回の事例は、金型を必要とせず柔軟に形状を変更できる3Dプリンタの利点を生かし、空間に合わせた装飾を短期間で完成させた。
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